另類的”影子工廠”

一般人提到影子工廠(shadow factory)，指的是中國沒有註冊、不受法規管轄的地下工廠。私藏原物料產生的地下物流活動，結合了地下生產(或許還能搭配地下出貨，讓員工賺賺外快)，產生了另類的影子工廠。這種影子工廠的動作完全配合正常生產線的工作規畫，比起地下工廠更像是個影子。其成本完全地融入在正規運作當中，不易為圈外人察覺。工廠老闆在不知不覺中，經營著兩個一模一樣的組織，著實耐人尋味。

就地合法，化暗為明

若沒有理由，應該不會有人會費時費力私藏原物料的(逼上梁山，落草為寇總是有原因的)。對於已經發生的私藏原物料問題，當政者不應只想到立即大刀闊斧地嚴辦相關人等，應該以”體恤生產線人員的苦衷”為出發點(即使已經想要摔東西了)，為各生產線或工作站成立合格的小庫房、剔除容易被誤用的原物料後，規定容許就地存放的件號、數量，並交由現場人員自主管理。平時指派稽核人員，對於小庫房存放的原物料品質、數量、以及工作單使用紀錄進行抽查，以確認原物料已納入流程管控。為了避免現場人員分裝原物料後，混淆兩種以上之品項，應限制以原包裝存放、或是由指定的人員依公司規範進行分裝標示作業。

管控來源，防微漸杜

化暗為明的手段，只能降低私藏原物料的習慣，並不能完全杜絕。庫房以及收料區域的管制，能夠減少生產線人員未經許可領用原物料的動作：

1.     避免庫房編制以外之人員進入儲存空間、建立發料窗口或是由發料人員直接運送至生產線。

2.     門禁管制：倉庫及收料區域設置門禁管制，避免使用機械式門鎖或密碼鎖，使用RFID設備辨認進入管制區之人員。一般人打算違規進入管制區域時，對於機械式或密碼門禁都會嘗試開啟，但對於數位式門禁(如RFID、指紋掃描等)，則會因擔心留下紀錄而避免接觸。出入口設置監視器，發揮看門狗之功能，以遏止非經許可取用原物料之現象。

另外，對於以重量估算數量的原物料，則提高估算精度(如：更換較高精度的磅秤、增加進貨秤重抽樣數量，以求較接近母體的平均值)，以降低庫房人員溢發料給生產線之狀況。

電腦取代人腦，中央管控生產資訊

因為技術或成本因素，不少公司的生產線用料狀況、製程進度，都是以人工輸入系統的。比較好的，作業員將機台上的數據抄下來後，再輸入公司的ERP系統中。能夠整合ERP系統直接讀取機台資料的，可能不多。所謂的人機介面，其實是 機<->人<->機，就是機台和公司的電腦系統之間，是以人力做資料交換的。人比機器聰明，所以懂得作弊，系統很難把所有可能的變素列出來，一個一個地防堵。稽查人員發現生產與系統資料有差異時，詢問該班員工，回答可能是：”我忘了輸入”、”我輸錯了”等等種種理由，防不勝防。因此，要知道生產線在一個時段內用了多少料、做了多少產品，機台與ERP系統的直接溝通，是較理想的。

蘿蔔替代棍子，助員工一臂之力

在醫療界偶有發生人為疏失的意外，“It’s part of being human; education does not eliminate human error, nor does punishment”，人命關天都如此了，更何況是區區的生產損失？Sidney Dekker提到的”Just Culture”，就是鼓吹不應該懲罰非蓄意犯錯的人，以降低未來的人為疏失、提高安全性。生產線的員工，若有自己的疏失造成的原物料耗損，因恐懼會受到懲罰，故預藏原物料以準備掩飾自己未來可能犯的錯誤。結果犯錯仍然發生、耗用原物料的成本增加、生產品質下降，公司與員工都沒有贏家。若不是蓄意犯錯，或非員工在完全了解之下持續犯錯，則公司應該檢討的是流程而非當事人。擴大範圍，即便是”忘記了”，老闆也不要過度苛責員工-不是老闆這種貴人才會多忘事，基層員工也會發生的。防呆與防錯才是解決問題的根本。在不懲處的保證之下，鼓勵犯錯的員工詳細地說明原委，才能設計出更完備的防範措施。很多工程師或程式設計人員，用盡各種手段來讓一個系統發生錯誤，以求改善後做出更完美的產品。為何生產線員工協助工程師找出bugs，卻不是受到鼓勵呢？

對於生產線員工私藏原物料的問題，公司不應該將它視為敵暗我明的戰爭。老闆應該和員工站在同一條陣線上，合作消除私藏原物料的誘因，以設法降低”地下庫存量”，而不是花所有的精神在抽打違反規定的人，最後導致組織同仁只在意避免受罰，而失去了積極的工作態度。