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2023/11/30 05:30:35瀏覽280|回應0|推薦0 | |
很榮幸參訪車王電暨華德動能中港廠,這個廠區今年才正式啟用,整潔明亮舒適的工作環境,打破工廠環境雜亂、壓迫擁擠的刻板印象。中港廠區是棟四層樓的建築,一、二樓供華德動能生產電動巴士,三、四樓車王電製造零組件,能將零件直接送到樓下進行組裝,減少運輸成本。
【從小立志當董事長】
蔡裕慶董事長全程都陪著我們,熱情的介紹電動巴士相關知識,讓我感受到滿滿的正能量。蔡董事長年輕時立志創業當董事長,考高中時捨棄中一中等普通高中,選擇台中高工、台北工專電機科。蔡董的成功並非偶然,而是從小埋下的種子,慢慢發芽茁壯。
蔡董說:「我很喜歡去做五年甚至十年以後的事情,今天的成功是過去努力的成果,若要達成五年、十年後的目標,現在就要開始努力。首先要先訂目標,再來要設定計畫並落實,想辦法消除目標與實踐之間的落差。」他不斷提出未來的Dream,強而有力的團隊幫助蔡董實現夢想。他最近的夢想:將軟體技術雲端化,過去需要笨重的硬體才能運作,雲端化之後更方便使用。
【台灣電動巴士外銷日本】
華德動能成立於2005年,2011年台灣第一輛電動巴士上路,2022年華德動能出口電動巴士到日本。車王電提供非常多資源給華德動能,在研發方面,車王電有強大的研發團隊,而製造電動車需要複雜的技術,有時市場上買不到好用的生產工具,車王電都能自行研發,甚至能做到利潤高、售價還比其他人低,由此可見研發團隊的強大實力。蔡董非常願意分享自己的技術,還能從中賺取技術服務費。
現在各界關注ESG議題,尤其是環境方面,而華德動能早在多年前就開始投入電動巴士的製造,如同蔡董所說,要做五年後甚至十年後的事情,成為市場上的領先者,並且不斷精進才能持續領先。電動巴士使用的是日本電池,一顆電池重達8公斤,而一顆電池有282度電,當電池的容量剩下60%至70%時,就用來儲能,才不會浪費。
2024-2025年有機會看到ART無軌自駕捷運,不須實體軌道,只要有專用道即可,利用雲端系統串聯多台車輛提供服務。相較於傳統捷運,製造工期較短、成本也較低。2025年,桃園機場將可能看到ART捷運。
【數位創新 智慧製造】
車王電數位創新智慧製造起步很早,不斷地從現況改善缺失。車王電有強大的MES製造執行系統,系統會自動派工,產線大量引進機械手臂,減少人力成本。簡報中特別做了Live Demo,連線至不同地區的廠房,透過鏡頭可觀察產線的運作,一旦發現機器有問題,即可遠端暫停機械手臂運作,直接與該廠房員工進行對話,即時處理異常情況。Frank經理提到:「產線自動化後,主管做的就是異常管理,觀察各個sensor的情況,sensor每秒鐘都會結成一筆資料回傳至後台,因此系統可完整掌握機器運作的各種狀況。」
【廠區垂直整合】
中港廠花費20-30億興建,包含廠區的各項機器設備,在規劃上也花費許多心力,因為中港廠做到垂直整合。中港廠一樓,是做電動巴士的焊接,且全車使用焊接技術。焊接是高技術,需要投入很多成本,但功效非常好,在一樓的產線上,我們看到焊接結合AR技術,焊接人員戴上防護頭套,當焊接槍一點火,焊接人員視線範圍瞬間全黑,只剩下火產生的光亮,在焊接範圍四周還有虛擬的界線,協助該人員沿著虛線做焊接,運用科技提升工作效果。
電動巴士都要經過淋雨測試,從四面八方對著巴士噴水,測試是否漏水漏電,以保障駕駛及乘客的安全。噴水模式還分為毛毛雨模式、一般模式及狂風暴雨模式,考量各種不同的降雨等級,以確保產品品質及安全性。
二、三樓都使用了AMR(Autonomous Mobile Robot)自主式移動機器人,能自主導航的無軌無人移動載具,將過去倚賴人力的搬運方式改以自動化進行,大幅降低對勞力的依賴,可減少人為失誤並提高生產效率。在三樓看到的機械手臂周圍沒有防護措施,只要一碰到就會立刻停止,安全性非常高。
華德動能製造部門的使命:打造安全可靠度高之電動商用車、掌控產品成本、創造客戶最大價值、減少危險作業製程、提升員工安全、嚴格管控汙染、避免環境危害。華德動能花費很大的成本在廢棄過濾系統,廢氣排放量是法規限制的十分之一,可見華德動能對於環境危害的重視。
今天的參訪讓我認識電動巴士產業,也看到蔡董對於社會的關心,總是思考著如何解決社會的需要,以及蔡董的遠見之明,提早開始訂計畫並執行,車王電及華德動能的成功絕非偶然。
【聲明】《企業經營典範》學員心得報告,林財丁教授修改後擇優PO文本社團,尚未經演講者審閱。
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( 知識學習|商業管理 ) |