近年來大陸的勞資問題層出不窮。繼大陸深圳富士康公司連續發生員工跳樓事件之外，位於廣東的HONDA本田組裝廠也發生嚴重的工潮，波及整個本田汽車的產業供應鏈。這說明外資企業在大陸的企業營運模式已經到了需要改變的轉折點。

富士康是台灣規模第一大民營製造業鴻海集團在大陸的代表性企業，大陸深圳廠區有高達40餘萬員工，也是大陸最大的出口廠商，包括薪資、保險、福利等勞動條件都較大陸本地企業相對優越，絕不是所謂的「血汗工廠」。但是，在發生員工連續跳樓事件後，不但引起富士康大客戶包括蘋果、戴爾及惠普等對事件的關注，部分西方媒體更評論這是高科技產業發展背後隱藏「不人道工作環境」的高昂代價；是中國現階段依賴外資、廉價勞動力和加工出口貿易之經濟發展模式的悲劇縮影。這等批評對台灣和大陸都是不可承受之重，其實也是以歐美跨國企業為中心的價值分配體系的必然結果，兩岸政府及企業皆有必要針對相關問題做更深層的反省與檢討。

台灣過去一向自豪被稱為全球的「代工王國」，台灣代工生產的都是高普及率的高科技產品，例如廣達電腦代工的筆電；英業達代工的IPOD；富士康代工的蘋果手機iPhone及平板電腦iPad；豐泰、寶成代工的運動鞋；福懋紡織代工的運動衣等。

IPOD的成本結構圖

爲什麽台灣會成為代工王國？這其實是歐美企業 1980年代「企業再造」（Business Reengineering）「企業變革」「企業瘦身」（Business Restructuring， Downsizing）潮流之下的產物。1980年代歐美企業流行購倂，而不斷購倂的結果，使得企業逐漸過於肥大。1990年代開始，歐美企業物極必反，強調回歸企業的核心競爭力的企業變革風潮之下，企業開始重新聚焦於自己的核心競爭力，例如聚焦於研發、設計、品牌或通路等，而放棄非核心的業務，例如製造，售後服務等。因此台灣的代工模式可以說是全球化以及企業變革潮流下的產物。歐美跨國企業將非核心的業務，如售後服務outsourcing到印度與菲律賓等低服務成本地區；產品製造outsourcing到台灣、南韓，後來外包到中國與越南等低生產成本地區，台灣企業則運用大陸廉價勞工及土地等生產資源，並透過嚴格的生產流程及成本控制，取得國際品牌大量訂單，進行產業鏈底端的組裝作業。

由於大陸及台灣（Chiwan）缺乏自身品牌與技術，光靠低廉人工所創造的附加價值很低。以iPod為例，零售價每台299元，台商英業達的代工組裝費用的利潤僅3.86美元；iPad剛剛上市代工的毛利雖然好些，但零售價每台499美元中，代工費用估計僅11.2美元。這些代工廠的共同特徵均是毛利率極低，一般是9-15%左右的毛利率，必須對各種費用的嚴格控制才能勉強獲取3-5%的淨利率。又必須靠龐大的接單數量來加以補償過低的淨利率。

IPOD價值獲取的國別