作家
字體：小 中 大 |
|
|
|
| 2009/11/28 03:50:41瀏覽1763｜回應5｜推薦119 | |
| 引用文章 一個男人的故事（五） 創業前幾年，我的確非常快樂，一切順利。工作越是辛苦，心情越是平靜，單純的日子是人生最寶貴的一段，尤其在成年以後。那幾年，錢不是議題，無論是股東或員工，跟隨我的理念，大家滿腔熱情，自然而然形成一個大家庭，這個大家庭涵蓋了數十個小家庭。 第一年忙完，迅速結算（快速結算每月財務報表是很重要的，財務分析對每一家公司都很必要，即使再小的工廠也不例外），年營業額一千萬出頭，獲利接近零。不錯了，沒負數，因為我採取加速折舊，不同於稅法的正常（慢速）折舊，我將模具類、機器類生產工具列為三年折舊。產品一旦過時，工具盡成廢鐵，有時一年就報廢了，報廢的設備掛在帳上，資產虛增，為了騙誰？騙銀行？騙股東？自欺欺人罷了。辦公設備類則採五年折舊，舊桌子實際用了十年不只，但預料，未來的新桌子一定貴得多，對不？人嘛！一旦有了錢，什麼貴東西不敢買？折舊必須快而正確，才不會使得營業淨利偏高，讓股東和員工誤以為公司獲利虛增。 第三年，我們開始真正獲利。事後知道，那其實是全球經濟景氣的功勞，我們不過是搭了順風車。可是，即使膽小如我，也難逃年輕氣盛，我們幾個股東以為即將鴻圖大展，這種破舊工廠能見人嗎？換，三兩下買了新廠房，在嶄新的工業大樓裡面，氣派！（其實還是小工廠一家，自以為氣派。）全廠裝上冷氣，過癮！我堅持生產線一樣要裝冷氣，和辦公室相同，不是耍帥，而是為了品質。一流的生產環境，一流的作業員，才能有一流的品質。辦公室窗明几淨，生產線輸送帶增加為三條，進出貨搭電梯，我再也不用溜滑梯親自送貨了。 想當年，四百萬台幣起家，兩百萬當週轉金不能動用，我僅用兩百萬建立了一家工廠，比裝璜一家餐廳花費還少，可想而知，預算多麼拮据。然而，回想起來，簡樸、不浮誇、謹守本分、小心奕奕經營，正是成功的關鍵啊！ 人很奇怪，在破舊工廠時候，所有員工夙夜匪懈，拼老命工作的前兩年，沒有人抱怨，那簡陋至極的廠房不可能有冷氣。夏天的中午，實在熱得無法忍受，大型工業用電風扇吹得我們個個蓬頭散髮，慘不忍睹。可是，我們還唱歌，照樣工作。我一沒事就到生產線幫忙，親自下海才能真正掌控品質。大熱天時，還得跑到頂樓平台，用水管噴灑屋頂，希望能夠稍稍減低生產線熱氣。親身體驗告訴我，熱得心浮氣燥的作業員，不可能生產出一等品質的貨品。 「品質是製造出來的，不是檢查出來的。」品質保證，必須來自於一關關的流程管制，由產品設計階段就開始，不是依賴一個個品檢員挑出不良品。注重品質，不說大家都知道，實際上很難做到，因為牽涉的因素太多，很多工廠依賴品檢員把守在生產線後頭，類同警察，把前面的作業員當成潛在罪犯。諸位可能不知工廠輸送帶生產線是怎麼作業的，基本上那是一條不斷移動的產品生產線，作業員必須在半成品流過自己面前的那一秒或兩秒鐘，把輸送帶上的產品加工（或鎖螺絲，或剝線，或壓製），然後繼續下一個。時間非常緊湊，這正是所謂大量生產效率的由來，然而，這也正是眾多不良品的來源。想想，在那種高度無聊的生產線工作經年，有幾個作業員會甘心情願的把工作做好？我相信大多數工人是抱著得過且過混日子的心情度過每一天的。 我們的工廠不是如此。品質好、效率高的生產線是如何形成的？天下沒有白吃的午餐，既要馬兒好又要馬兒不吃草？絕不可能。唯有好的作業員才會有好品質，規範制度固然重要，但是人的因素還是絕對關鍵。我們工廠的生產線不需要品檢員，每一個線上人員都是品檢員，「自主品檢」絕不是口號，而是真真實實的好方法。那麼，如何讓作業員乖乖如此依循呢？處罰制度？比賽制度？獎金制度？人性被動沒錯，但是人也是愛面子的，把一群成年人當作小孩子管教，很少能發揮作用。 如何建立一組強而有力的生產線員工？老話一句，人性化管理，但這話絕不能是空話，或僅是騙人的口號，簡單來說，必須把作業員當人看，就像對待幹部一樣。作業員也是人，雖然學歷不如，智商不如，但是他們一樣是人，他們除了要薪水以外，也要尊嚴。我一向一視同仁，對待作業員完全如同對待經理一般，雖然因為能力不同，薪酬不同，但是我認為，大家都同樣是公司的一員，都是平等的。 所以，我們工廠的作業員，個個都把自己當作幹部，把工廠當作自家開的，一心一意要把工作做好，因為他們得到比其他工廠高的月薪，別人所沒有的分紅，最重要的是被尊重。無論他是本省、客家、外省、原住民，在我們工廠裡，每一個作業員得到的尊重一定和幹部一樣多、和我一樣多。我從不允許經理或自己，對著作業員咆哮，我絕不認為作業員一定是被動的、混日子的，那種態度是被對待出來的。 我告知班長，不要把半成品像山一般往輸送帶上倒，以為逼著他們忙個不停叫做效率。我在生產線告知所有員工，我不要求快，快沒有用，我要求的是每一個成品都是良品。在別家工廠工作過、有多年經驗的班長，一開始覺得我是神經病，哪有這樣帶班的？事實證明，一條快而紊亂的生產線，生產出來一堆不良品有什麼用？不良品無論在哪個階段發現，在客戶手上，在貨運途中，在成品倉庫，在生產線尾端，都是最大的損失來源。我教育每一個員工，從你手中流下去的一定要是良品，若有懷疑，不需懷疑，丟到不良品桶中去。每一個最終客戶，他們可能只買一個，那一個若是不良，就代表我們公司產品百分之百不良。 許多工廠不懂，或根本不願瞭解。有位工廠老闆說，「我每一批貨都多送5％數量，這不就好了，有不良很正常啊，丟掉，換一個新的。」我心裡搖頭，這樣的產品，如果是飛機上的一根螺絲，你敢用嗎？如果是幾千門交換機的其中一門，能用嗎？客戶告訴我，發現一門故障，他們得派一組工程師去維修，成本數千上萬（美金），而那個壞零件的外銷價，只要＄0.5美金一個。 我們工廠的貨品比別家貴，US＄0.6一個，不良率保證萬分之一以下（100 PPM = Pcs Per Million 以下）。我們敢保證，因為每一個零件在生產線上一關關通過「自主檢驗」，不可能不良。客戶當然優先採購我們的產品，對他們而言，那＄0.1的差價是小意思。然而，對我們而言，成本＄0.4，賣價＄0.5或＄0.6的差別可大了，毛利 25％和 50％的差別。 說起來非常有道理，不是嗎？可是有人不認同，這個人正是我的大客戶，我的股東，我的老朋友。 請續閱 一個男人的故事（七） |
|
| ( 創作｜連載小說 ) |
