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| 2008/10/31 15:34:16瀏覽1615｜回應0｜推薦1 | |
1.全自動生產線 亦即空的PC板，從送板到完成零件著裝後的收板，以全自動的方式完成SMT所有製程。包括：錫膏印刷、零件放置及零件銲接等各站作業。和半自動比起來，全自動化生產的優點是： a.減少人力成本 － 由於全自動化生產，所需人工作業減少。每條線通常1~2人作業即可。 b.生產品質穩定性高 － 幾乎所有作業均由機器完成，因此只要機器的設定及操作正常，基本上品質不會有很大的變化(製程問題暫不考慮進來)，因為大幅降低了人為因素。 c.生產效率高 － 除了補、換料作業外，沒有多餘的人工作業參雜其中，所以比較不會造成時間的延誤。 d.每日產出固定 － 當機器的設定參數經過最佳化後，每個單位時間的產量一致性很高，除非中途發生機器故障。 而全自動化生產線的缺點是： a.生產線無法做彈性安排，必須一批量做完，再換線生產另一批量產品。 b.由於全製程均由機器設備來完成作業，所以設備精度要求及投資金額較高。 c.機器設備通常是直線串起來生產，生產線空間規劃比較沒有彈性。 2.半自動生產線 依實際生產需求，一般有從錫膏印刷機或迴銲爐，在製程上切開兩種方式。好處是可以以一台錫膏印刷機，同時供應兩條生產線。或是兩條生產線，共用一台迴銲爐，以降低設備投資金額及增加設備之產值。另外由於半自動生產線，其前後有一段製程被切開，故在產線空間有限的狀況下，可以有比較彈性的規劃。而缺點當然就是：需要較多人工作業，同時也增加了作業品質的不穩定性。
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