凡走過必留下痕跡！產品碳足跡的觀念逐漸流行，但要如何有效計算整個產品生命週期中的碳排放數據？工研院辨識中心透過RFID這種新型態的智慧服務，將之與PCB板做連結，發展整個產品生命週期的碳足跡揭露技術，不但讓家電買的安心、用的安心，更落實節能減碳的環保新概念。

產品碳足跡觀念在全球逐漸流行，隨著氣候異常造成的災害不斷發生，世界各國無在分析產品碳足跡上著力，並引導廠商生產低碳產品。

產品碳足跡，顧名思義，即為產品從原物料、製造、配送、消費者使用及廢棄等階段，各個生命週期階段的生產活動中，所排放的溫室氣體，透過合理的分配及計算後，進而得出該產品的碳排放數據。企業及產業溫室氣體的排放，一般僅指製造部分相關的排放，但碳足跡排放尚須包含產品原物料的開採與製造、產品本身的製造與組裝，一直到產品使用時的排放、產品廢棄或回收時所產生的排放量，意即整個產品的生命週期。例如消費者買一包洋芋片，從栽種馬鈴薯（35.2g）開始，到工廠製成洋芋片（24g），再經過包裝（12g）、配送（7.2g），一直到吃完後包裝袋的回收處理（1.6g），總共產生80g的溫室氣體排放量。

產品碳足跡的計算，最大的挑戰在於，產品生命週期中的碳排放量會不斷改變，即使是同一個產品，但在不同的銷售點、不同供應鏈中所造成的碳足跡總量，是會隨著時間推移而有所不同。目前解決的方法，是透過已經使用了多年，應用領域愈來愈多的RFID。

RFID應用架構

RFID應用於產品碳足跡管理，藉由EPCglobal（標準推廣單位）網路架構的相關元件，將使具備EPC號碼的物品，皆可經由EPCIS（電子產品編碼資訊服務，Electronic Product Code Information Services）中資訊單獨被計算，進而推論商品碳足跡在不同階段的量化資料，便可了解產品在生命週期中哪個階段的「碳密集度」最高，以分析評估改善的機會在哪裡，以及哪裡的節約最合乎成本效益。

碳足跡計算以往是以估算同產品有相同值，這是屬於靜態的碳排放紀錄，但產品生命週期中的碳排放量一直不停的改變，每個產品製造、配送、使用過程所耗碳量有極大差異，而RFID應用於碳足跡監控與運算中，可在每個生產與配送點記錄產生之碳量，不同以往採用Bar code方式，RFID動態資料記錄的特點，可做精確的碳足跡追蹤。

產品碳足跡依產品生命週期約可分為四大階段，分別是生產、配送、使用與回收，以往碳排放量的計算是以整廠耗能去除以商品生產量，但這樣的運算方式僅止於商品的生產、配送與回收作運算，最重要的消費者使用（53％）期間卻完全無法掌握，而RFID與Sensor Tag的嵌入將有機會改善這項困難點，碳量感應sensor可在消費者使用過程中擷取電量換算碳耗量，即可繼續累積排碳量。

任何消費性電子產品內部都有PCB（印刷電路板），工研院辨識中心已研發出泛用型微帶天線，可嵌入PCB中，結合現有家電PCB中SMT製程，PCB製造廠商不需改變製程，即可將RFID晶片嵌入PCB中，因此每一片PCB都將擁有獨一無二的EPC識別碼，組裝於家電產品內，經由RFID讀取器將產品資訊寫入RFID晶片中，並於系統中記錄產品製程履歷資訊，包括碳資訊等。

這種技術有多項優點，遠勝過體積大且容量固定的傳統條碼。RFID晶片體積小，特別適合面積日漸縮減的電路板，並同時包含可程式記憶體，以便電路板製造商在整個生產作業過程中，即時追蹤組件和成品。之後只要有裝設RFID讀取器設備，甚至不需拆除外包裝與拆解產品，即可讀取家電的產品碼，便可查詢商品履歷追跡，包含所含物質及成分與碳量等相關綠色資訊，對家電本身的後續履歷追蹤、碳足跡管理、流通管理、產品回收、產品維護等，都將發揮關鍵效果。

資料來源: 工研院電子報第10006期 文/謝淑汝 圖/蔡鴻謀 出報日2011/06/20