塔吊安裝 

安裝要求及順序 

塔吊安裝待塔吊基礎砼強度直到80%之後才能進行，安裝時，先將加強標準節安裝在塔身底部，然後再安裝塔機及塔冒，平衡臂和起重臂則在施工現場地面分別拼裝好進行起吊組裝，其安裝程序為：加強標準節外套架迴轉軸承塔冒平衡臂起重臂接通電源調試附拉支架，上部標準節在整機安裝完成後，可自行頂升安裝，附拉支架則根據設計要求規定，第一節附拉支架離地30m，第二節距第一節25m，第三節距第二節20m，以後塔身每升高15m加強一道附拉支架。 附拉支架固定時應調整好塔身，其垂直偏差不大於1%，且不大於5cm，（用經緯儀、水準儀觀測垂直度）安裝要點及順序附廠家提供的安裝說明書。

1、將吊臂旋轉至頂升套架前方，平衡臂處於套架的後方（頂升油矩正好位於平衡下方）。 

2、在引進平台上準備好引進滾輪，套架平台上準備好塔身高強螺栓。 

3、、將一節加強標準節或普通標準節(統稱標準節)吊至頂升套架引進橫樑的正上方,在標準節下端裝上四隻引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節上的引進滾輪比較合適地落在引進橫樑上,然後摘下吊鉤。

4、將小車開至頂昇平衡位置。 

5、使用迴轉機構上的迴轉制動器,將塔機上部機構處於製動狀態,並不允許有迴轉運動。 

6、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強螺栓。 

7、頂升作業：將頂升橫梁定在標準節踏步的圓弧槽內（要設專人負責觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內），開動液壓系統使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過半節標準節高度後，使頂升套架的爬爪擱在標準節的上一級踏步上。 確認兩個爬爪準確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標準節上的上一級踏步上。 再次伸出油缸，將塔機上部結構再頂起略超過半節標準節高度，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，將頂升套架引進橫樑的標準節引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節落在塔身頂部，並對正，卸下引進滾輪，用12件或8件M36的高強度螺栓將上下標準節連接牢靠。.

再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，並對正，用8件M36的高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強度螺栓必須有兩個螺母，即完成一節標準節的加節工作，若連續加幾節標準節，則可按照以上步驟重複幾次即可。 為使下支座順利的落在塔身頂部，並對準連接螺栓孔。 在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內從上往下插入四根（每角一根）導向桿，將下支座落下。

塔吊的拆除： 

塔具體程序如下：

1、降塔身標準節（如有附著裝置，相應地拆卸）

將起重臂迴轉到標準節的引進方向，使迴轉制動器處於製動狀態，小車處於規定的平衡位置。 拆塔最上面塔身標準節離開下部標準節2cm左右.，即停止頂升。 頂起的標準節沿引進梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標準節之間用螺栓連接；用小車吊夠將標準節降至地面。1 l! s' N% N( U7 J9 I$ K( E) s4 o! T

注意：將拆掉的標準節推到引進橫樑的外端后，在頂升套架的下落過程中，當頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標準節主弦桿踏步時，須用人工翻轉活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標準節的頂端。

重複上述動作，將頂升加節上來的塔身標準節依次拆下。 

2、拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重）；   

將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。 

拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。 僅留下一塊配重塊。

3、起重臂的拆卸；

從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時應對鋼絲繩全長認真進行檢查。

1)對吊裝點進行拆卸; 

2)輕輕提起起重臂,使位桿系統放鬆,拆掉連接銷軸;

3)放下起重臂,並擱在墊有枕木的支座上。 

4、平衡臂的拆卸；

將配重塊首先吊下,後通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處於放鬆狀態,拆下拉桿連接銷軸。 然後拆掉平衡臂與迴轉塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。

5、拆卸司機室；（亦可待至與迴轉總成一起拆卸）； 

6、拆卸塔頂； 

7、拆卸迴轉塔身；

8、拆卸迴轉總成； 

9、拆卸套架及塔身加強節。

1)吊起套架,緩緩地沿標準節主弦桿吊出,放至地面。 

2)依次吊下各節標準節

延伸