對雷射激光焊接的質量產生直接影響的參數包括：雷射激光脈沖的能量、雷射激光束光斑直徑、雷射激光脈沖的頻率、雷射激光的脈寬、雷射激光的脈沖波形、被焊材料的相對光吸收率、焊接速度、保護氣體等。

　　雷射激光脈沖的能量：是指單個雷射激光脈沖能最大輸出的能量，雷射切割機單位是J(焦耳)。這是雷射激光器的一個主要參數，它決定了雷射激光器所能產生的最大能量，按照模具修複的用途來說，雷射激光能量在70J以下已經能滿足任何場合的需要了，再大的能量也是白費，或根本用不上，雷射焊接機而且帶來雷射激光電源體積和散熱器體積的不斷增大，降低了電源的使用效率。

　　雷射激光光斑聚焦直徑：雷射打標機這是反映雷射激光器設計性能的一個極為重要的參數，單位是(mm)，它決定了雷射激光的功率密度和加工范圍。如果雷射激光器的光學設計合理先進，雷射激光能量集中，聚焦准確，能把雷射激光光斑直徑控制在0.2mm-2mm的范圍，而能否把雷射激光的聚焦直徑控制在 0.2mm是對雷射激光發生器的一個嚴格的考驗。

　　國內一般設計的雷射激光器，雷射雕刻機由於只想降低成本，因此，雷射激光的器件加工簡陋，設計並不嚴謹，雷射激光在諧振腔裏發散嚴重，導致難以准確聚焦，其雷射激光器輸出的雷射激光光斑直徑根本達不到標稱的0.2mm，而只能最小達到0.5mm，而由於雷射激光的發散，令輸出的雷射激光束不能呈規則的圓形，這就造成了雷射激光實際照射區域過大，出現燒蝕焊縫的現象，即在焊縫的兩端出現不必要的雷射激光照射而令焊縫兩端呈現凹陷，這種現象對於修補已經拋光的模具影響尤為嚴重，有時甚至會令模具報廢。