一家設在鄉間的工廠，被附近的居民檢舉排出惡水，發出臭味，因而爆發了餿水油的事件，影響一千多家的下游業者，使得中秋佳節的月餅和其他食品的業績降低不少。

        一家購買此工廠生產的油品大廠，宣稱該廠商生產的均符合國家標準，售價又低，於是放心採購。

        這兩家工廠相距不遠，如果採購人員撥一點時間到上游的工廠去實際看一下生產的現場和進料的檢驗方式，再決定是否發出訂單，也許就不會產生如此大的風波。

        日本實施的豐田式生產或現在稱之為「精實生產(Lean Production)」，強調直接走到工廠或現場去看問題所在，並解決它，而不是在會議室透過書面的資料分析及討論來談如何解決問題。

        就像偵探一樣，走到兇案發生的現場，就可以找到許多書面上看不到的線索，從其中找到破案的關鍵。

        眼見為憑，走入現場，實地觀察和討論，許多問題就可及早發現和避免。

管理拾穗（NO.418）
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●本文作者曾渙釗 Arthur Tseng 安瑟管理顧問公司總經理
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