近日，在深圳舉辦的「洞見未見的悅刻」媒體開放日活動上，中國電子煙領軍品牌悅刻電子煙宣布，公司最近已啟動全球規模最大的電子煙專屬工廠。36氪了解到，該專屬工廠面積超過2萬平方米，擁有4000多名員工，生產能力在高峰時期可達到每月生產5000萬個煙彈。
RELX悅刻專屬工廠
RELX悅刻專屬工廠
同時，RELX官網也宣布將繼續加大對實驗室的投資。相關負責人表示，RELX悅刻實驗室是國內電子煙品牌中首批規模化的專業電子煙實驗室，主要從事電子煙相關的安全性檢測和創新研究，自成立以來已累計投入超過2000萬元；依托該實驗室，RELX悅刻還自主建立了煙油企業標準。
Relx悅刻專屬工廠：「看不見的電子煙」悅刻是如何誕生的？
專屬工廠內部
聯合創始人、研發與供應鏈負責人文一龍告訴36氪，中國電子煙行業尚處早期，這就需要品牌方和生產方嚴格自律，而悅刻電子煙為了更好控製旗下電子煙產品的質量，選擇了投入重資建立專業實驗室和專屬工廠。「專屬工廠是我們與國內另一電子煙巨頭企業麥克威爾共同完成運營和管理工作，廠內很多員工此前曾在麥克威爾從事悅刻電子煙代工工作。」
悅刻希望通過專屬工廠整合生產製造環節內外部優勢資源，將設計、研發、生產等環節緊密融合，確保對產品進行更有效的質量控製。
值得一提的是，悅刻方面表示，自2018年4月正式量產以來，旗下電子煙煙彈的月產量增長了160倍；而此前據歐睿咨詢提供的數據顯示，截至今年上半年，悅刻已占據國內電子煙市場44%的份額。
媒體參觀工廠
悅刻專屬工廠共有四層，3-4層是relx煙彈生產車間，2層主要是電池和煙桿的組裝，1層是包裝和倉庫，超過4000名員工參與了流水線生產工作。悅刻表示，隨著越來越多自動化設備的引入，不斷替代人工操作, 能夠在保證產品質量穩定的同時，繼續提升生產效率和產能。
悅刻專屬工廠對於衛生的管理也較為嚴格且正規，在進入煙彈生產車間之前，所有人都必須穿戴防塵服並經過風淋室除塵，環境要求已經超過很多食品企業，達到GMP 100000級潔凈車間的標準，確保煙彈生產過程的幹凈衛生。
管理團隊方面，專屬工廠有超過150人的質量供應鏈團隊與麥克威爾共同管控來料、生產以及成品，檢測工序有58項，並執行嚴格的抽檢流程。「我們一年用於質量抽檢而消耗的煙彈數超過200萬個，僅這一數字就已超過許多電子煙品牌一年銷售的總煙彈數。」文一龍表示。
自建專業實驗室
2018年悅刻門市品牌成立之初，公司很多煙油相關測試研發都需要由煙油廠商協助完成，或直接采購品牌煙油。為了保證煙油口味和安全的可控性，並為即將到來的電子煙新國標做技術和產品儲備，悅刻與2019年初組建了自有煙油實驗室，並由首席煙油研發專家姜興濤領導。
悅刻煙油實驗室的任務是在保證安全的前提下，提升relx 電子煙口感，悅刻也為此製定了煙油企業標準。「這套標準有多嚴苛，舉個例子，我們以這套標準對市場上其他品牌電子煙產品進行安全檢測，超過90%的品牌不合格。」姜興濤表示。
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