《食安亮紅燈，國內食用油品出問題》

以下轉文，讓我們看到「奸商」為了謀取暴利，全然不顧人民生命健康的安全！光是罰錢了事，怎能平息民憤？除了罰款並應該沒收涉案廠商資產，追究刑責！貪婪的人是不分台海兩岸的政治體制，這是人心叵測貪婪成性的人格缺陷，是不分中外古今種族的社會問題，怪不得外食族吃的東西ㄧ大半也吃太多不健康的食物了，何況當下的年輕夫妻都是叫「外賣」來個方便，廚房僅是裝飾，平常不起油煙！

我曾看過市場賣菜的老婦說，現在的生意真的很難做，因為買菜的人「少」了很多（註），這可是第一線的資訊絲毫不假啦！新世代外食族多，這也是跑外送賺外快的年輕人越來越多的原因吧？！看來外食既然不可避免，那重油重鹹的食物就會變成自己身體健康的腐蝕源頭了，咱們豈可等閒視之？！（2026.7.10.台北受巴威颱風影響之夜）

註：其實買紙本報紙的人也是一樣少了很多年輕人來買了，我覺得有看報習慣的人就是咱們「老猴」啦！我不禁暗自偷笑自己趕不上時代的進步了，這是時代的變革啦！未來紙本報紙也會隨時間推移而改變⋯！

以下，請看一下轉文：

～～～～～～～～～～～

你以為的物理加工沙拉油! 真實的情況真的跟你想的不一樣。

 

## 你買的沙拉油其實是同一家！揭開「中聯油脂」背後的化學科技狠活與食安風險

**【2026年7月2日 台北訊】** 國內近日爆發重大的大豆沙拉油原料驗出一級致癌物「苯駢芘」超標事件，導致泰山、福壽、福懋等老牌食品廠，緊急下架回收高達 15 款、總計 1,300 公噸的市售沙拉油成品。這起事件不僅震驚全台，更扯出了台灣食用油產業一條鮮為人知的「超級供應鏈」——全台高達三分之一的沙拉油源頭，其實都來自同一家高度低調的化工型油廠：**中聯油脂**。

大眾過去總以為，各大品牌的沙拉油就像阿嬤時代壓榨花生、冷壓橄欖一樣，是由黃豆單純「物理壓榨、簡單過濾」而來。然而真實情況是，現代沙拉油的誕生是一場徹頭徹尾的**「化學科技工程」**，其製程大量依賴強酸、強鹼與化學溶劑的介入。

### 一、 品牌背後的巨頭：全台沙拉油居然是「同一家生的」？

消費者在賣場挑選不同品牌的沙拉油，以為支持了不同的製造商，但事實上，台灣沙拉油市場存在著高度集中的「合資結構」。

中聯油脂（股票代碼：1246）坐落於台中港管制區，是國內僅次於統一旗下「大統益」的油脂二哥。它並不是獨立經營的工廠，而是由台灣三大上市食品巨頭在 30 年前共同出資成立的「共用中央廚房」：

| 出資母公司（上市公司） | 股票代碼 | 實質持股比例 |

|---|---|---|

| **福懋油脂** | 1225 | **33.33%** |

| **泰山企業** | 1218 | **33.33%** |

| **福壽實業** | 1219 | **32.33%** |

這意味著，不論你買的是泰山還是福壽，桶子裡裝的基礎大豆油原料，全部都是由「中聯油脂」統一加工後，再載回各自的品牌廠分裝、調配。一旦源頭工廠的製程出了紕漏，全台的連鎖通路與餐飲業就會面臨集體淪陷的系統性災難。

### 二、 告別天然幻想：沙拉油製程是「滿滿的化學工序」

化學槽車（裝載鹽酸、氫氧化鈉）頻繁進出食品廠，在外人眼裡驚悚，但在大豆精煉工業裡卻是日常。由於黃豆的含油量極低（僅約 18%），單靠物理擠壓根本榨不出油，必須透過以下四大化學工序「強行催生」：

 * **化學溶劑「榨」油（化學萃取）：** 工廠利用化學溶劑**「正己烷」**浸泡黃豆，將黃豆內的油脂強制溶解出來，隨後再透過加熱將正己烷蒸發，留下的油脂被稱為「粗油」。

 * **強酸「脫膠」：** 粗油黑得像機油且充滿雜質。工廠必須注入化學**「磷酸」或「檸檬酸」**，讓油中的磷脂質吸水膨脹，變成像果凍一樣的膠質後用離心機甩出。

 * **強鹼「脫酸」（化學洗白）：** 粗油中含有大量容易讓油變質、冒黑煙的游離脂肪酸。此時必須倒入劇毒的**「氫氧化鈉（燒鹼）」**，讓強鹼與脂肪酸發生酸鹼中和，將其變成固體肥皂沉澱析出。

 * **「鹽酸」與廢棄物處理：** 廠區內頻繁使用的**「鹽酸」**，主要是用來「酸解」脫酸後產生的大量肥皂副產品，將其還原成工業脂肪酸，好轉賣給飼料廠或肥皂廠。

在經歷了酸鹼洗禮後，油脂還必須經過多次高溫熱水「水洗」，並進行高溫高壓的「脫色」與「真空脫臭」，才能變成我們在廚房看到、完全沒有黃豆腥味且清澈透明的精煉大豆沙拉油。

### 三、 繁複化學製程下，不可忽視的 3 大食安風險

這種高度依賴化學工業的食用油製造模式，雖然帶來了低成本與高煙點的便利，但在品質把關稍有疏忽時，就會產生巨大的潛在風險：

> **1. 製程極端高溫產生的副產物（如：苯駢芘超標）**

> 為了消除化學萃取後的異味，油品必須進入高達 200°C 至 250°C 的真空脫臭塔。如果工廠設備的控溫失靈，或是上游黃豆在國外烘乾時遭到燃料排煙污染，油脂在極端高溫下就會發生熱裂解，產生**「苯駢芘（BaP）」**。這是被聯合國列為**一級致癌物**的超強突變源，有誘發肺癌與胃癌的風險，這正是本次中聯油脂停工危機的元兇。

>

> **2. 化學物質殘留的品管風險**

> 製程中所使用的正己烷、氫氧化鈉等強酸強鹼，理論上必須在後續的水洗與純化過程中「完全清除至零檢出」。然而，一旦工廠面臨設備老化、產線趕工或水洗流程不夠徹底，這些化學藥劑與製程催化劑是否存在微量殘留的風險，完全取決於企業自主檢驗的良心。

>

> **3. 單一源頭壟斷的「系統性崩潰」**

> 當市場上的多數品牌都淪為「分裝場」，將最核心的原油精煉外包給同一個「隱形巨頭」時，台灣的食安防線就變成了「雞蛋放在同一個籃子裡」。只要這家化工源頭工廠發生一次製程污染（如本次事件），整個台灣的餐飲業、食品加工業與民生消費市場就會在瞬間全面斷糧或集體吞毒。

>

這次中聯油脂的致癌物超標風暴，意外撕開了台灣食用油產業的神秘面紗。它提醒了全體國民：餐桌上的清澈沙拉油，與自然界中生長的原生黃豆之間，隔著的是一條充滿了酸鹼洗禮與高溫裂解的化學防線。在追求便利與廉價的同時，政府如何更嚴格地監控這些「化工級食品廠」的源頭製程，將是未來不可迴避的食安重考題。