網路城邦
上一篇 回創作列表 下一篇   字體:
磁磚
2009/08/23 11:38:15瀏覽784|回應0|推薦0

磁磚的定義,是指以各種土壤(如黏土、高嶺土、石英及各種土壤)研磨成粉末,依不同比例調和後,以模具壓縮成形,並經過窯燒後之成品。其主要用途在建築方面之產品,稱為磁磚。
 

1.特性: 

a.有相當的硬度
b.耐火性良好
c.富有耐水性
d.有耐藥味性
e.色彩不變性
f.耐酸鹼性
g.美觀耐用性
 

2.材質:
係以黏土加入矽石、長石、石灰石等粉墨作為陶土原料,經過成型、乾燥
的過程而燒成者。其成型方式有濕式及乾式兩種,濕式者將陶土加水扮成
塑性狀態,再以擠形或以鐵模加壓成形。乾式者將陶土乾燥後研成粉末,
加少量的水以鐵模加壓成型者。
 

3.適用範圍 :
磁磚產品主要分為室外地、壁磚及室內地、壁磚等四大系列。

磁磚種類
1.依吸水率區分
a.吸水率1%以下  -----------全磁化(石英磚)
b.吸水率1~3%      -----------半磁化
c.吸水率3~6 %     -----------石質化
d.吸水率6~13 %   -----------陶 質
e.吸水率13%以上----------土 質

2.依使用用途區分
a.外牆磚---適用於建築物外牆之磁磚,其主要特點,吸水率低,背溝深,抗拉力強,並具有抗酸鹼之能力。
b.地磚------適用於室內外地板之磁磚,其表面之抗壓強度及耐磨硬度均有一定之要求。而且吸水率及抗污性都要適用於特定需要地點(如商業空間或特定公共場所)。
c.壁磚------主要用於室內牆面之磁磚,其基本訴求是附著力及色彩的鮮豔度,講究質感的呈現及整體的搭配。對於吸水率及表面的硬度,則沒有特別的要求。

3.依生產方式區分
a.模具
壓模成型---多種石粉經研磨成細微粉末後,依一定比例混合並經高壓成型。而後再窯燒之產品,稱之為壓縮成型磚。
射出成型---如上述之細微粉末,以真空射出機壓擠後,切割成型並經窯燒成之產品,即射出成型磚。
 

b.窯燒方式
隧道窯---以傳統隧道,並以臺車將磁磚送入窯爐,經高溫燉燒而成之產品。
滾筒窯---磁磚生胚以滾筒輸送帶,傳送至窯爐中,並經高溫快火燒製而成之產品。

c.施釉
淋釉---依產品在施釉的過程中,有否施釉之過程,分為施釉磚及無釉磚。
過程---依窯燒過程之次數,一次稱為一次燒、二次稱為二次燒,依此類推。( 正常一次燒之產品,多為無釉磚或為生胚淋釉後一次燒成 )

磁磚選用與考量

磁磚的材質大體上分為陶質、石質、瓷質三類,而磁磚的選擇和磁 磚材質息息相關,一般而言,室外磚之材質主要介於石質與瓷質之間 ,室內磚之材質主要介於陶質與石質之間,而其間分野的關鍵為吸水 率的高低﹝CNS標準─陶質面磚吸水率18%以下、石質面磚吸水率6% 以下、瓷質面磚吸水率1%以下﹞。大體而言,陶質、石質為施釉磚, 而瓷質為吸水率低且硬度高的石英磚。 吸水率對磁磚影響鉅大,關係磚體熱脹冷縮、磁磚龜裂脫落,而室外 磚因常期暴露於外,日曬雨淋,因此對室外磚之材質應以吸水率最低 之瓷質─石英磚為最佳選擇;又公共場合因人員出入頻繁,磚體磨耗 程度增加,如使用施釉磚易將表面之釉料磨損,造成醜態百出之窘境 ,故建議應以通體一致之石英磚為宜,因此磁磚之選擇應適時適地而 有所不同。

 

建議考量
依使用場所的性質選用:
例:營業場所來客量大的建議使用瓷質地磚為佳,若家庭使用則瓷質或石質地磚皆可。
 

依使用空間大小,選用磁磚規格:
例:大空間的則建議使用大規格磁磚,整體視覺感受比列較佳。
 

依使用場所及搭配裝潢選用花色:
例:經整體設計規劃的空間訴求,而選用磁磚的紋路花色搭配家俱、廚俱等。

磁磚維護
磁磚經施工黏貼後,首次須以磁磚清潔液去除殘留於表面的泥水漿,爾後則以清水擦拭即可。

常見的問題與原因
脫落─磁磚黏貼後,短時間即發生剝落現象:
建築結構本體不良,本體因漲縮壓力或地震外力衝擊造成變形,以至破壞本體與黏貼層與磁磚坯體的黏結力。
施工作業的打底或磁磚黏貼作業的錯誤。
無適當的伸縮縫。
環境惡劣。

龜裂─磁磚黏貼後發生破裂情形:
建築結構本體縮漲過劇,偏移變形。
磁磚吸水率過高。

拱起─磁磚面磚拱起中空:
建築結構本體偏移變形。
磁磚施工不當,背溝貼力差。
打底作業拌合比例錯誤。

磁磚釉面過度磨耗─磁磚釉面於黏貼後,短期內即發生過度磨耗現象:
磁磚選用不當,以不耐磨耗磁磚使用於高使用率 ( 磨耗 ) 場所。
磁磚品質不佳 ( 品質不良 )。
使用環境不良。

磁磚黏貼後,表面上產生白色痕跡,主要發生原因為水分在混擬土或泥漿乾燥過程中滲入,和水泥中成分產生化學變化,產生鹼性物質滲 出表面,與空氣中二氧化碳化合成白色碳酸鈣,而留存於磁磚表面所造成。
 

酸鏽徽菌污染─磁磚產生酸鏽徽菌污染情形:
建築結構本體龜裂滲水。
環境惡劣。
水泥沙有雜質。

 

一般施釉磁磚的構造,是由表面的釉面及胚底所組成,而釉面和胚底組成材質不同,其膨脹係數自然不同,故會有裂釉的現象產生,所以施釉磁磚(尤其是二次燒之施釉壁磚)在燒成後,會經過抗裂釉之壓力鍋蒸煮測試,以降低裂釉現象之產生。而一般裂釉的現象,其形成的原因不外乎內力或外力所造成的兩種,分析如下:

一、內力造成的裂釉
由於冷縮熱脹及釉面和胚底的膨脹係數不同,造成釉面形成不規則之裂紋或網狀裂紋,最常見於陽光照射之壁面。

二、外力造成的裂釉
a施工不良造成的裂釉。
由於水泥沙的比例不對(正常為1:3或1:2.5)造成磁磚附著的水泥於凝固時,把釉面拉開,甚裂紋類似於內力造成的裂釉,但會很平均的分佈於整個壁面。
b搬運時不常,造成碰撞所形成的裂釉。
由於外力不當的撞擊,容易讓釉面和胚底造成擠壓而形成裂釉,其裂紋多出現於單邊,且有規則性的排列。
c地震(含無感地震)所引起之龜裂。
由於有感或無感地震所引起之龜裂,其最明顯的地方是磁磚會很規律出現在某一面牆或某特定地區,且紋路有一定的方向性,且大多數會呈現在磚砌的副牆或隔間牆,上主牆一般不太會有如此的現象,除非是有感大地震。

 

( 在地生活桃竹苗 )
推薦文章 列印 加入我的文摘
上一篇 回創作列表 下一篇

引用
引用網址:https://classic-blog.udn.com/article/trackback.jsp?uid=michelle660612&aid=3250319