| 美容剪刀大都使用一 般不鏽鋼材，部份使用特殊不鏽鋼材，如440系 列 特殊不鏽鋼材，即440A、440B、440C，三 種鋼材耐銹度都很好，其中 以440A特殊不銹鋼 最好，鋼質以440C特殊不銹鋼最佳，硬度可達5 6 -58 HRC。154CM和ATS-34特殊不銹鋼之鋼 材和成份有些相似，為上選 的特殊不鏽鋼材，1 54CM硬度可達61 HRC，ATS-34硬度可達60 H RC， 硬而堅韌甚耐磨損能保持刃鋒的完好度， 但抗銹力較440系列差。HRC為 硬度單位，是Ha rdness Rockwell C之縮寫，代表洛氏硬度C級， 由美國 的Stanly P. Rockwell在1919年所發表； 有HRA、HRB、HRC、HRD、 HRF、HRG、、、 多種等級，其中HRC級刻度是使用頂角120度尖 端半 徑0.2mm之鑽石圓錐，加上150kgf荷重(14 0kgf大荷重加10kgf小荷重)試 驗所得結果，硬度 有效範圍為20 - 69，適用於高硬度之調質鋼， 即經淬 火及回火熱處理程序的鋼材。以下是上述 特殊不鏽鋼材之化學元素成份 與含量。 440A：碳(0.6 - 0.75)、鉻(16.0 - 18.0)、錳(1.0 )、鉬(0.75)、磷 (0.304)、矽(1.0)、硫(0.3)。 440B：碳(0.75 - 0.95)、鉻(16.0 - 18.0)、錳 (1. 0)、鉬(0.75)、磷(0.04)、矽(1.0)、硫(0.3)。 440C：碳(0.75 - 1.20)、 鉻(16.0 - 18.0)、錳(1. 0)、鉬(0.75)、磷(0.04)、矽(1.0)、硫(0.3)。 154CM：碳(1.05)、鉻(14.0)、錳(0.5)、鉬(4.0) 、矽(0.3)。 ATS-34：碳 (1.05)、鉻(14.0)、錳(0.4)、鉬(4.0 )、磷(0.03)、矽(0.4)、硫(0.02)。 註： 碳(Carbon)，性質甚安定的非金屬元素。是決定 鋼材硬度之成分， 也可提高鋼材韌性、抗張力、 耐磨損及防腐蝕的能力。製造高碳鋼材， 通常都 會加上超過5%的碳以增加其硬度。 鉻(Chromium)，灰白色質堅 硬的金屬元素。能 增強鋼材的耐蝕性和韌性，具備抗銹防蝕的能力 ，並 可促成碳化鐵生成，增加鋼材的強度與硬度 。製造不銹鋼材，一般都會 加入10% - 13%以上 的鉻來增強抗銹耐腐能力。 鈷(Cobalt)，青白色質硬 的金屬元素。可增加鋼 材的拉力、硬度、抗腐蝕以及耐磨損的能力，且 在高溫中可使鋼材達到粹火之效果。 銅(Copper)，赤色有光澤的金屬元 素。可增強鋼 材耐腐蝕及耐磨損的能力，也能提高鋼材的強度 和韌性。 錳(Manganese)，灰白質硬而脆的金屬元素。能 增加鋼材之耐磨損與抗 張力，可改善機械加工性 能，並可使金屬碎屑不易沾於刀具上。煉鋼過 程 中，可從熔化的金屬裡分離氧化及汽化作用，達 到除氧去硫的效果。 鉬(Molybdenum)，銀白色質堅性脆的金屬元素 。能使鋼材結晶組織之顆 粒細化，增加強度、硬 度及韌性，且具備抗銹、防蝕與耐高溫的功能， 也能提高鋼材機械性質使之不易碎化。 鎳(Nickel)，銀白色質堅韌有光澤 的金屬元素。 能增強鋼材的強度、韌性、耐低溫和抗拉力，對 強酸或強 鹼具有抗腐蝕的功用。 磷(Phosphorus)，透明無色或黃色之蠟狀固體 的 非金屬元素。可增加鋼材張力與硬度，也有提 高鋼材之機械性質的能 力。 矽(Silicon)，褐色粉未或灰色有光澤晶質的非金 屬元素。能增強鋼 材的抗張力、抗崩力及抗拉力 ，提高鋼材的強度和彈性；且有脫氧的功 能。 硫(Sulfur, Sulphur)，黃色帶青之結晶體的非金 屬元素。可改善鋼材 之機械加工性能，也有提高 鋼材之機械性質的能力。 鈦(Titanium)，鐵 灰色質輕而硬的金屬元素。能 使鋼材結晶組織之顆粒細化緊密，而且抗 銹、耐 蝕與防磁。 鎢(Tungsten, Wolfram)，灰色質硬而脆有鋼之 光澤的 金屬元素。可增加鋼材的強度、硬度和韌 性，具耐熱抗高溫的能力，與 碳化合能提高鋼材 耐耗損及耐衝擊的效用。 釩(Vanadium)，銀灰色的金 屬元素。可增強鋼 材強度、硬度與延展性，與碳化合能提高鋼材抗 耗損 及耐衝擊，進而達到抗震及耐磨損的效能。
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