管道快速接頭在使用過程中會發現在不同的應用場景下會有一些不適應的地方，如果每個應用環境都進行定製開發成本上難免會比較高一些，為了解決大部分問題，深圳市冠速流體深入研發多功能快速接頭以適用更多場景，提高效率，降低成本。

一、普通管道快速接頭的缺點

接實從接通狀態脫開後，兩個接頭體存在一定量的介質外洩。這是由於接頭脫開後，換向閥頂杆和接頭體內孔所形成的環形部分中的介質無法密封而外溢，以及接頭體從開始分離到關閉過程中，介質從閥芯上的密封圈和接頭體錐形孔之間流出所造成。

單向閥頂杆和接頭體內孔所組成的環形部分中的污物不易被發現和清除。接頭接通後，這部分污物直接隨介質進人系統，從而導致液壓系統故障。因此，在工況環境惡劣及裝、拆頻繁的場合，該快速接頭不宜使用。

二、鵬德管道快速接頭的設計

新型快速接頭的特點結構該快速接頭是由接頭工和接頭且組成。接頭的結構如圖所示。支承套和接頭體相接觸部分為厚一的對稱形側棱，側棱的截面為矩形。介質從側棱根部的支承套外圓與側棱頭部接觸的接頭體內孔之間流過。支承套側棱尾部用彈性擋圈軸向定位，閥芯可沿此支承套內孔自由往復滑動。兩個接頭分開時，閥芯被彈簧推向接頭體出口外，形圈將介質密封。接頭的結構如圖所示。接頭體巧螺孔周圍均布個介質圓孔通道，接通時，介質從此通路經過。芯套在斷開和接通過程中，沿頭體巧內徑作往復移動，它們之間由形圈密封。兩接頭分開時，芯套在尾部彈簧作用下，推靠芯軸頭部的小台階，芯套復位彈簧被壓縮內孔和芯軸上形圈接觸，介質被封住。

當接頭工的接頭體頭部的圓弧凹槽，運動到接頭鋼球位置時，鋼球便滑落至接頭工的接頭體的凹槽內。接頭的外套在彈簧推動下，被推靠在頭部的彈性擋圈上，其內孔台階將鋼球牢牢卡在接頭接頭體凹槽內，接頭工、完成了可靠對接。與此同時，接頭工的芯閥被接頭芯軸頂離形圈，接頭芯套進入該形圈而密封。芯套也被推套推離芯軸部分的形圈，兩接頭的通路連通。介質流動途徑如圖所示。當拆卸時，用手將接頭的外套輕輕向後部拉回，鋼球在推套復位彈簧力推動。

快速接頭的核心問題是密封性不能有漏氣，在保障性能的基礎上儘量去提升接頭的便捷性、耐用性。