新竹竹北一間藥房平日晚上常常排滿了大批民眾，而且人潮還延綿到旁邊大馬路上，不過這些民眾不是生病來買藥，而是搶著排隊等收驚。原來藥房裡有位老師傅很會收驚，只要家裡小孩睡不好，帶來看過一次，晚上就能酣然入夢。但是這收驚還有不少規矩，店家就貼出公告，說收驚後的24小時內不準摸額頭，因為可能會誤觸符咒，害得收驚無效。

門口還貼心附上注意事項，像是收驚24小時內額頭不能摸、也不能洗，因為就怕手摸到符印，台中金屬加工會有髒東西跑出來，但寶寶要是不小心碰到，那就沒關係。另外當天也最好別洗頭，以免誤觸額頭，害得收驚失效。

數控車床CNC加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀複雜、精度高等台中CNC加工問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。數控車床加工需注意的事項：1、合理選擇切削用量：對於高效率的金屬切削CNC加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。 2、合理選擇刀具：粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。為減少換刀時間和方便對刀，應盡量採用機夾刀和機夾刀片。3、合理選擇夾具：盡量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具；零件定位基準重合，以減少定位誤差。4、優化CNC加工路線：加工路線是指應能保證加工精度和表面粗糙要求；應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

附近鄰居：「爸爸跟兒子都有（收驚），他兒子都是晚上來比較多，爸爸都是CNC龍門銑床加工早上。」老闆已經70多歲，目前父子聯手服務鄉親，但中藥房收驚賣得比中藥好，也成了新竹當地的特殊景象。

為了改善鑽頭的切割幾何尺寸，優化新材料的切削數據，我們需要進行試驗性的檢查。利用在車、鑽組合實驗台上測到的數據，研製出了一種計算鑽孔時過程力的方法，這種方法的基礎是在正交旋轉試驗中取得的特徵數據。如果成功地利用車削時測到的現有數據對鑽孔過程進行模擬，那麼鑽孔過程可以得到更好的理解和檢查鑽孔是最重要的切削金屬加工工藝之一。在典型的轉動部件上，鑽孔金屬加工的時間約佔30%。無論是在鑽孔時還是車削時，鑽刃或刀刃在一般情況下總是處在連續的切割中，而且使用的也是同樣的刃具材料，因而就這一點而言，鑽與車的過程是相似的。車與鑽之間的主要區別包括，鑽孔時有一個以上的刃在切割；鑽頭刃上的切削速度在0與實際切削速度之間變化，這就是說，切削速度越低切削條件就越惡劣，儘管如此麻花鑽頭中心的進給仍然很大。鑽頭沿鑽刃邊上的幾何形狀變化很大(切削角、後角、楔形角、傾斜角)。鑽頭橫刃根據尖銳程度的不同對鑽頭的軸向力有著重大的影響；由於鑽孔裡的空間被封閉，鑽屑從鑽孔中排出受到很大的阻礙，週期性地排屑或控制之下的冷卻潤滑劑循環可以對這種情況有所改善。