我和阿河是30年的老朋友了…….

話說善良的阿河，真是一個活在人世間，極其少見「超級沒有心機」的大笨蛋。從學生時代看著他，因著老實善良一路被人吃定欺負，一直到後來出了社會以後，聽說阿河一路連著好幾份工作，也都是被職場那些狡猾詭詐的同事，佔盡便宜吃得死死。每每聽著阿河分享那些工作上的酸甜苦辣，既為他抱不平，更為他時不時地捏了好幾把冷汗。

那天中午，阿河偷了一個空，過來和我一起吃午餐。餐敘過程中，感慨他又是遭逢因著老實善良，再次被職場惡人惡整傷害的故事。一次又一次一回又一回，我問阿河：「既然人家這樣對你，為什麼你不反擊？為什麼你不報復？」沒想到，將近50年表裡一致始終如一的他，經過熟慮深思地抽了一口菸後，居然如此篤定地告訴我……

這個邪惡的世界，必須存在著一些像我這樣，善良到老是被人傷害與欺負的笨蛋。台中金屬加工儘管我每次「我都是有意識地被欺壓」，但在不反擊也不報復的選擇中，我不斷地告訴我自己，每經歷一次這樣的被惡待，我都要學著更懂得如何保護我自己。同理的是，如果有一天立場交換，換成我去對待別人時，我也會告訴我自己，我要竭盡所能地去善待身邊，每一個和我有交集與互動的人……

膏藥是一種中醫外用藥，通過將藥物敷於體表穴位上，藥性能透過皮膚由表入裡來起到藥理效應。那麼膏藥有用嗎？正規的膏藥是有用的，但是市面上的膏藥產品有很多，不同的膏藥適應證和禁忌都不一樣，因此大家在買膏藥的時候，應當先諮詢醫師的意見，這樣才能發揮膏藥的功效與作用。膏藥CNC加工需要什麼資質證件？膏藥生產屬於醫用藥品生產，需要具備並提供相關的資質證件，包括醫療器械生產許可證、營業執照證件、自有產權材料、人員情況證明材料、產品報告等。膏藥怎麼做？CNC加工膏藥要準備的膏藥機有膏藥攪拌罐、膏藥塗佈機、膏藥成型機、膏藥打孔機、膏藥灌裝機等。做膏藥除了要準備這些設備，還要掌握膏藥配方和熬膏藥的流程等技術性知識。膏藥怎麼CNC加工？剛入門，還沒有辦理好膏藥生產廠資質證件的人可以選擇膏藥貼牌代加工的方法，膏藥代加工指的是膏藥生產廠家幫客戶生產產品，客戶方只需要準備商標和資質，在產品出廠的時候，在包裝袋上印上客戶所準備好的商標品牌，客戶再將產品拿到市場上銷售。

未料阿河的那番話，竟然逼出了我久久未止的中年老淚。確實阿河說得沒錯，在人際網絡的相對之間，世界上並不是所有的人，都會去惡待一個善良的笨蛋。往往更多的時候，身邊會有更多(潛在的)善良的人，願意將心比心地去選擇善待，和他們一樣真心待人的善良之人。也正因為在這樣「善良正能量」的彼此交流中，支持著阿河堅持了大半輩子，寧願為善受欺，也不要做一個去主動傷害人、攻擊人、虧負人、苦待人的混帳王八蛋。

最近的我，不約而同地也在自己的人生劇本中，遇到了恰似阿河這樣的場景。即或午夜夢迴怨歸怨恨歸恨，偏偏所有的怨與恨，都不能改善眼前的景況。唯獨能夠翻轉這全盤負能量的，是顆秉持善念正向轉化之心。畢竟這個恰如幻覺泡影的物理世界，好像也只有當你試著把你有限的眼目，轉向天人合一的浩瀚宇宙時；也唯有懷著寬闊的胸襟，才能夠真正地體會到，造物主的奇妙與無限，以及上蒼真有好生之德的慈悲與憐憫。台中CNC加工我想，這樣的信念不單單是阿河，更是許多「像阿河這樣的人」，皆願意活在這個世界上，做個善良的笨蛋。

寧願行善受虧損，也不願為惡享豐餘。謝謝阿河這個善良的大笨蛋，教會了我如此若愚大智的寶貴哲理。

無心磨床，是不需要採用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成。無心磨床怎樣操作？無心磨床機械加工的零件表面缺陷怎麼解決？
1、工件表面粗糙度較差：①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鑽進給速度過快。更換細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導輪傾斜角太大或轉速太高，導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小導輪傾斜角並降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時，應更換清潔並有一定濃度的。
2、工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細或硬度太高，應更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度②導輪轉速太慢及導輪傾角太大，需要提高導輪轉速，減小導輪傾斜角度。③磨削量過大或過小。磨削量小時出現燒傷，可增加縱向進給速度；磨削量大時出現燒傷，可增加磨削次數。④工件在入口處或出口處磨去太多，引起燒傷或磨削區火花集中在某一個點。正確調整導輪架、導板和修整器。⑤磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級的磨削輪並且修整、加大切削液量並正確教主。
3、工件表面有魚鱗斑及直線白色線條。①磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細或者沒有修整好。仔細平衡磨削輪，更換較軟一級的磨削輪並進行修整等②導輪轉速太高。適當降低導輪轉速。③機械加工件中心過高，引起跳動。適當降低托板高度。④托板剛性不足。加厚托板並緊固。
4、工件前端表面切去一塊。前導板突出於導輪，把前導板向後放鬆一些。CNC龍門銑床加工
5、工件後端表面切去一塊。後導板突出於導輪表面，將後導板適當的後移。
6、機械加工件後部表面的有三角形切口或微小痕跡。後導板落後於導輪表面，將後導板適當前移動。
7、工件中心過高，適當降低工件中心高度。