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玻璃鋼筋的形狀、成型工藝及產品規格 zund G3 3XL-2500-真皮座墊台中雷射雕刻
2022/01/12 22:52:57瀏覽44|回應0|推薦0

  FRP筋是以有機、無機纖維為增強材料,以合成樹脂及含有各種填料、阻燃、固化劑等各種功能的助劑的膠液為基體,經拉擠成型技術和必要的表面處理形成的一種新型復合材料。具有比強度高,耐腐蝕性、抗疲勞性能好,耐電磁,可設計性強等獨特優點。由于該復合材料可設計性強,且纖維合成樹脂、助劑品種多,規格多,加工方法及形狀也就千變萬化,現介紹幾種基本的常用成型法。
(一)成型方法
  典型的FRP筋材的常用直徑有:¢9、¢13、¢16、¢19、¢22、¢25等規格。
  FRP筋按形狀分為直線形、異形、格柵籠形(見圖4-13);按制造工藝可分為拉擠法、纏繞法、手糊法、格柵制造法等;按結構類型可分為編織型、繩索型、拉擠型等。現按FRP筋的結構類型,將編織型、繩索型、拉擠型扼要說明如下:


  編織型是利用編織機將纖維束浸膠后編織成辮子狀,經固化而成。日本20世紀八九十年代大部分企業采用該法生產。
    繩索型是將纖維束浸膠、定型后,再經過制繩工藝制成索狀固化而成。西歐及國內均有廠家生產。
  拉擠型是將纖維束浸膠后,通過特有的熱成形模在一定的張力下拉擠成型(如圖4-14)。具有生產速度快,質量控制好、生產成本低等特點,是制造建筑工業用FRP筋的普遍方法。歐美等國大多數都采用該法生產FRP筋。


  為了提高FRP筋材與混凝土的粘固性,各制造廠在成型部分采用以下方法對FRP筋材進行表面加工。其方法如下:
  (1) FRP筋材固化前在筋上螺旋形地纏繞纖維束;
  (2)在FRP筋材上纖維紡織帶子,形成凹凸狀;
  (3)在FRP筋材表面覆以料狀物(如噴覆砂粒);
    (4)讓FRP筋材通過凹凸內表面的模頭,使筋材形成凹凸狀;
    (5)用機械方法直接對FRP筋材進行變形加工,例如用車床加工成表面凸棱,或用牽引鏈在FRP筋材表面制出皺紋,即就是拉擠機模頭出口用兩根套筒夾持筋材,把模頭成型區的溫度降低25%~30%,而把牽引鏈的溫度提高,直接在筋材上制出螺紋;
  (6)在拉擠成型的光棒上進行表面處理,然后將浸膠的纖維束用纏繞機纏繞到光棒上,經固化成螺紋鋼型FRP筋材;
  (7)對于變徑、彎曲、連接件等工程應用中需要的特別形狀FRP筋材均采用手糊法、纏繞法、長纖維模壓法等方法生產。盡管該類產品用量不大,但是它是工程推廣應用中必不可少的配件。
  (二)FRP筋所用原材料及基本配比
  無論FRP筋材采用何種方法生產,其主要原輔材料都包括增強材料、樹脂基體、填料、固化劑等。
  增強材料是FRP筋材承受拉力的關鍵材料,通常使用纖維材料,分為有機材料和無機材料,常用的纖維有玻璃纖維(E-玻璃纖維粗紗、C-玻璃纖維粗紗、高強、高模量玻璃纖維粗紗、耐堿玻璃纖維粗紗)、聚芳基酰胺纖維、碳纖維,其性能如表4-17。

                            表4-17 增強纖維的特性

 品 種

 絲徑/μ

 密 度

 拉伸強度/MPa

拉伸彈性模量MPa

斷裂伸長率 

 使用形態

 E-玻璃纖維

 13.22

 2.54

 350

 7400

 4.8

 無捻粗紗

 S-玻璃纖維

 

 2.49

 475

 8000

 5.5

 無捻粗紗

 高強度碳纖維

 7

 1.77

 350

 24000

 1.5

 絲束

 高彈性碳纖維

 6.5~8

 1.80

 270

 35000

 0.7

 絲束

 芳綸纖維KEVLAR

 12

 1.45

 280

 13000

 2.4

 無捻粗紗

 Technora

 12

 1.45

 310

 7100

 2.4

 無捻粗紗


  基體材料的基體是粘結成分,用來把纖維粘結約束在一起,也起保護纖維,穩定FRP筋材尺寸的作用。常用的基體有不飽和聚酯樹脂(鄰苯型、間苯型、乙烯基型)、環氧樹脂及酚醛樹脂等。根據工藝、性能、成本等因素,通常用乙烯基、間苯型不飽和聚酯樹脂,高性能的采用環氧樹脂。
  FRP筋的材料基本配比:增強材料50%~78%,樹脂20%~30 %,填料5%~30%,固化劑1%~4%,助劑適量。

 

透過上述文章的介紹

無論是碳纖維板材還是其他複合材料,產品的後加工品質,一直以來都是製造廠爭取客戶訂單的關鍵

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