自從數年前YAMAHA自台灣撤出鋼琴製造工廠到印尼以來，為KAIWA代工的東和樂器就成為台灣唯一的鋼琴製造工廠，東和樂器為日本河合鋼琴(KAWAI)台灣總代理，位於大溪鎮，製造的鋼琴也只在台灣銷售，由於少子化的結果國內對鋼琴的需求量下滑，近幾年來轉型為觀光工廠，讓社會大眾瞭解鋼琴的構造與生產過程。

參觀鋼琴工廠須要提前電話預約，參觀門票不管大人小孩都是200元。

參觀內容分為四個部分：

㊀ 樂器DIY
㊁ 鋼琴內部構造展示
㊂ 參觀鋼琴工廠作業流程
㊃ 環保樂器聲音體驗館
 

有三種樂器DIY的選擇：木製立體小鋼琴拼裝、口琴組裝、高音直笛組裝。因為我們家已經有很多把高音直笛（七把高音直笛、一把中音直笛、一把超高音直笛），所以我們家三人都選擇口琴。組裝的口琴是16孔C調口琴，組裝完畢可以真正吹出聲音。館方提供的壓克力外殼是透明無色的，可以看得到內部的銅製簧片，真的很酷。

東和音樂體驗館二樓取名為「鋼琴大解剖」，兩間展示館解說鋼琴的內部構造、發聲原理、機械傳動方式。

鋼琴的發聲原理是以鍵盤透過打絃系統的機械傳動連結到音槌，包裹羊毛氈的敲擊鋼絃，震動的鋼絃貼著琴橋，把震動傳遞到鋼琴背後的響板(Sound Board)，面積龐大的響板和共鳴結構放大鋼絃震動的音量。

鋼琴的響板的選材是用雪杉木製成，震動的物理特性良好，音響效果明亮，也用來做吉他的面板，有些小提琴的面板也採用雲杉。鋼琴的響板由許多長條狀的雲杉板拼接而成，在選材、乾燥、拼接都必須非常講究，因為響板的良寙攸關到鋼琴音質的好壞。鋼琴工廠把響板稱做「鋼琴的心臟」，比較好的稱呼應該是：鍵盤是音響的CD播放器，鋼絃是音響的前級，共鳴箱是音響的後級擴大器，而響板就是音響的喇叭。

鋼琴製造過程
在鋼琴骨架上絃（鋼琴總共有88個鍵、219根琴絃） 

安裝打絃系統（每一個琴鎚都有編號，由低到高琴鎚大小也由大到小排列）

鋼琴安裝完打絃系統之後，要進入【打絃室】進行十五分鐘共11250次的按鍵→擊絃，讓打絃系統靈活穩定，這有點像是新車要進行數萬公里的磨合期一樣。

經過敲擊琴絃以後，接著鋼琴的琴鎚須要在另一間密閉隔音的房間進行音槌的軟硬度調整，如果音槌的羊毛氈太軟，就要塗上硬化劑；音槌太硬，就要拿針把羊毛氈刺得更膨鬆。這些都是在【整音室】中進行。

鋼琴工廠要搬運、移動鋼琴，所以必須在水泥地上加鋪一層鐵皮，經過長時間的摩擦，鐵皮地板變得十分光滑，而地上的軌道就是鋼琴輪子經過的路線。

（待續）