不干膠的面材大體上可分為紙張和薄膜兩大類。

　　1.紙張類面材
　　紙張類面材可分為光澤紙和無光澤紙。
　　光澤紙一般指普通銅版紙和鏡面銅版紙，這兩種紙張均有一定的光澤度，印刷網目調圖像時對網點的還原能力強，適合印刷高質量的印刷品。鏡面銅版紙比普通銅版紙的光澤度更高，對網點的還原能力更強，但其吸墨性比普通銅版紙差，因此在印刷過程中要特別注意油墨干燥問題。這里需要特別注意的是，相同面積和定量的鏡面銅版紙和普通銅版紙，前者的挺度比后者大。實驗表明，當被貼物為直徑小于20mm的小瓶體時，鏡面銅版紙起翹的可能性比普通銅版紙大得多。因此，在為直徑小于20mm的小瓶體加工標簽時應盡量選用普通銅版紙作為面材。
　　無光澤紙又稱亞光紙，可分為普通亞光紙、光滑亞光紙和有涂層亞光紙。普通亞光紙亦稱膠版紙，這種紙張表面較粗糙，吸墨性強，適合印刷實地和色塊，以及對印刷效果要求不高的活件；光滑亞光紙指經過特殊處理、表面較光滑的膠版紙，這種紙比普通亞光紙的吸墨性差，平整度高，特別適合于激光打印，所以經常被用做激光打印不干膠材料的面材；有涂層亞光紙就是將亞光紙表面加涂層，以達到改變紙張印刷或打印適性的目的，如超市里使用的熱敏紙標簽，就是在普通亞光紙上涂布了熱敏涂層，以達到紙張遇熱顯色的目的。

　　2.薄膜類面材
　　按材質分類,薄膜類面材可以分為PE、PP、PET、PVC和聚烯烴材料幾大類。
　　（1）PE類面材。PE材料非常柔軟可雙向拉伸，制成的標簽在瓶體上具有較好的跟隨性，特別適合貼在需要經常擠壓的瓶體上，如乳液化妝品、洗發水和護手霜的瓶體上。PE材料的缺點是不耐高溫，一般在溫度超過90℃時就很容易變形。另外，由于PE材料本身太過柔軟且具有雙向可拉伸性，因此不能適應自動貼標機高速貼標的要求（在高速貼標過程中材料很容易下垂，導致貼標歪斜或出現氣泡），這也使得PE材料在有高速貼標要求的情況下受到了限制。除此之外，PE材料由于受自身分子結構的限制，其透明性也比較差，無法達到如玻璃般透明的效果，全透明的PE材料其效果類似于磨砂玻璃。一般PE材料不需要經過拉伸處理，表面處理有電暈和涂層兩種。
　　（2）PP類面材。用于標簽面材的PP材料絕大多數經過雙向拉伸處理，所以多稱之為BOPP。這種材料的特性與PE相反，它具有雙向不可拉伸性，同時具有相當好的挺度和透明度，用這種材料加工的標簽適宜貼在透明的瓶體上，可以達到一種“無標簽”的效果。但由于其挺度大，跟隨性差，貼在經常需要擠壓的瓶體上就很容易出現標簽起翹或起泡現象。因此，這種材料適合貼在形狀固定、不需要經常擠壓的透明瓶體上。此外，PP與PE一樣不耐高溫，一般來說PP材質的標簽在90℃以上的環境下使用也有一定的風險。一般PP材料的表面處理有電暈和涂層兩種。
　　（3）PET類面材。PET材料具有相當好的化學穩定性，在150℃的高溫下使用不變形，同時具有一定的抗化學腐蝕性。正因為有如此優越的化學穩定性，PET材料通常被用來加工電子類產品的標簽，如電腦、手機、數碼相機等電子類產品的標簽。與PP材料相同，PET材料也具有雙向不可拉伸性和很高的挺度，因此不適合貼在經常需要擠壓的瓶體上。
　　在這里給大家介紹一個區別PET材料與PP材料的簡單方法：用手指輕彈這兩種材料，PET材料會發出清脆的金屬音，而PP材料則發出比較悶的聲音。
　　（4）PVC類面材。PVC材料具有良好的柔韌性、收縮性和不透光性，加工和貼標性能良好，可以長期在戶外使用，有很好的抗化學腐蝕能力，但是耐撕裂性差。由于PVC材料較柔軟，為了增加堅挺性，一般厚度為50～100μm。
　　（5）聚烯烴類面材。聚烯烴類材料是由PP和PE材料在高溫下熔合共擠而成的，這種材料同時具備PP和PE材料的優點，非常柔軟同時具有單向可拉伸性。也就是說這種材料在具有良好的貼標跟隨性的同時，還適合高速貼標的要求，這也是聚烯烴類材料相對PE材料來說最大的優點。