刑事局今天舉行「半導體原料供應商國際知名化工公司在台子公司高階主管涉嫌洩漏營業秘密牟利案」記者會，偵查第七大隊第一隊隊長呂松浩表示，去年初接獲檢舉情資指稱國際知名化學公司巴斯夫在台子公司有高階主管疑涉竊取營業秘密給中國大陸同業競爭公司。
巴斯夫的營運模式主要是向台灣電子級化學品生產商購買高純度化學原料，利用其專有技術與製程進行純化，再將產品販售給國內外知名半導體公司，其化工技術領先業界且獨步全球，能製造符合半導體公司所需的高純度電子級化學品（硫酸、氨水）材料規格與配方，包括台積電、聯發科等知名企業都是合作客戶。
經報請桃園地台中機械加工檢署檢察官指揮，警方從巴斯夫在台子公司內、外部展開蒐證，發現全案起源於中國大陸競爭同業公司為搶食國際知名半導體公司生意，計劃在大陸江蘇省鎮江市設立與巴斯夫同等級的電子級化學工廠，先於民國106年以月薪9萬元人民幣（約合新台幣41萬餘元）吸收巴斯夫桃園觀音廠的56歲林姓退休廠長。
隨著現代科學技術和生產的發展，各種新型的CNC加工材料在產品中大量應用，傳統的硬質合金刀具已難以滿足生產需要，而陶瓷刀具則以其優異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩定性和高性價比而受到了人們的青睞。190系列柴油機的氣閥工作環境惡劣，其母體材料分別為：進氣閥、排氣閥，這兩種材料經熱處理後本身硬度就比較高，達到了48～52HRC。為提高氣閥密封線的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗衝擊的能力，分別採用進氣閥堆焊鈷基合金，排氣閥堆焊鉻基合金。此類合金強度及硬度都較高，機械CNC加工性極差。採用YG3硬質合金刀具加工鉻基合金時，刀具損壞嚴重；而對鈷基合金則根本無法加工。 為了解決這一問題，採用陶瓷刀具進行加工試驗。陶瓷刀具以硬度高而著稱，具有良好的耐磨及耐高溫等綜合性能，特別適合加工高強度、高硬度材料，對高速切削，高精度加工有其獨到之處，並且具有優良的化學穩定性和抗粘結性。刀具製造工藝簡單、刃磨方便、價格低廉、耐用度高。美中不足的是其抗衝擊載荷能力較差，常產生脆性破損(即崩刃)。但若選擇合理的切削用量，設計恰當的刀具幾何參數，改善刀具的受力狀態，就能獲得比較滿意的CNC加工效果。
隨後，再由林姓退休廠長陸續挖角巴斯夫負責工程、生產部門的數名工程師，眾人先後離職再加入新團隊，同時和仍任職巴斯夫並負責建廠的黃姓高階主管裡應外合，陸續盜取洩漏巴斯夫電子級化學品的關鍵技術與製程，以技術移轉和參與營運方式，與大陸競爭同業公司簽訂合作模式，謀取鉅額不法利益。
經長期偵蒐，警方於去年10、11月確切掌握不法事證，查獲涉案6名現職、離職巴斯夫高階主管的境外帳戶，內有陸企所支付的新台幣4000餘萬元款項，全案事成酬勞則高達新台幣2億元。
警方趁5名涉案工程師跨年返台同歡之際，一舉將他們和黃姓高階主管逮捕，目前已知巴斯夫電子級化學品的關鍵技術與製程設計圖已交付陸企，技術市值估達一億歐元（約新台幣35.2億元），全案依涉嫌違反營業秘密法送辦。
德國巴斯夫集團是全球最大的化工公司，以全新方式創造化學新作用，產品類別包括化學品、特性產品、功能性材料與解決方案、農業解決方案、石油與天然氣等領域，在全球80多個國家都擁有生產基地。
為了改善鑽頭的切割幾何尺寸，優化新材料的切削數據，我們需要進行試驗性的檢查。利用在車、鑽組合實驗台上測到的數據，研製出了一種計算鑽孔時過程力的方法，這種方法的基礎是在正交旋轉試驗中取得的特徵數據。如果成功地利用車削時測到的現有數據對鑽孔過程進行模擬，那麼鑽孔過程可以得到更好的理解和檢查鑽孔是最重要的切削金屬加工工藝之一。在典型的轉動部件上，鑽孔金屬加工的時間約佔30%。無論是在鑽孔時還是車削時，鑽刃或刀刃在一般情況下總是處在連續的切割中，而且使用的也是同樣的刃具材料，因而就這一點而言，鑽與車的過程是相似的。車與鑽之間的主要區別包括，鑽孔時有一個以上的刃在切割；鑽頭刃上的切削速度在0與實際切削速度之間變化，這就是說，切削速度越低切削條件就越惡劣，儘管如此麻花鑽頭中心的進給仍然很大。鑽頭沿鑽刃邊上的幾何形狀變化很大(切削角、後角、楔形角、傾斜角)。鑽頭橫刃根據尖銳程度的不同對鑽頭的軸向力有著重大的影響；由於鑽孔裡的空間被封閉，鑽屑從鑽孔中排出受到很大的阻礙，週期性地排屑或控制之下的冷卻潤滑劑循環可以對這種情況有所改善。
