8月8日是父親節，台灣彩券公布了今年上半年共18注上億元以上的頭獎得主，其中17注領獎者壓鑄，全數為男性。台灣彩券也公布了17位上億元頭獎得主的面相特徵，圓形臉、小眼睛、蒜頭鼻、大耳垂以及大嘴的面相，是這17位新億萬富翁的特徵。

17位上億頭獎得主當中，有2位是到彩券行借廁所，不好意思「順便」買了彩券，卻幸運中頭獎。其中一位是送貨司機，當天他開車送貨，肚子有些不舒服，司壓鑄機一路找可以借上廁所的地方，後來他找到一家彩券行，彩券行老闆很客氣的借他上廁所，這位平常就有買彩券的司機上完廁所就順便買了幾張彩券，竟然就是5.88億元頭獎得主。

傳統壓鑄工藝主要由四個步驟組成，或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具準備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在準備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑，潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助於鑄件脫模。然後就可以關閉模具，用高壓將熔融金屬注射進模具內，這個壓力範圍大約在10到175兆帕之間。當熔融金屬填充完畢後，壓力就會一直保持直到鑄件凝固。然後推桿就會推出所有的鑄件，由於一個模具內可能會有多個模腔，所以每次鑄造過程中可能會產生多個鑄件。落砂的過程則需要分離殘渣，包括造模口、流道、澆口以及飛邊。這個過程通常是通過一個特別的修整模具擠壓鑄件來完成的。其它的落砂方法包括鋸和打磨。如果澆口比較易碎，可以直接摔打鑄件，這樣可以節省人力。多餘的造模口可以在熔化後重複使用。通常的產量大約為67%。