在注塑技術速快發展的今天，人們對生活品質的要求也逐漸提高，色母原料也得以廣泛的應用。為了生產出高品質的產品，色母原料的添加配比精度顯得尤為重要。目前，注塑生產商的色母原料配比計量方式大多採用體積式及稱重式兩種，對於一些對配比精度要求不高或人工成本低的生產商也採用人工稱重混合的方式，但此種人工作業的方式已逐漸被高精度高效率的自動化設備所取代。

體積式色母混合機所採用的計量方式為驅動計量螺杆勻速轉動來推動色母原料均勻的下落，實現與主原料的混合。但是，體積式色母混合機的計量精度受到計量螺杆的加工精度誤差及色母原料的堆積密度變化的影響，通常不適用在色母配比精度要求高的注塑工藝上。

秤重式色母混合機所採用的是更為精確的計量方式——秤重式。秤重式色母混合機採用配方批次計量的方式，電子秤重感測器能精確的計量每批次的下料量，並且有批次下料誤差補償功能，使得各種原料配比更加的精確。因秤重式色母混合機高精度計量效果，其配置PLC控制器，高精度承重感測器等及較高的加工工藝要求，使得其價格不菲，對於一些注塑廠商來說，既要滿足高的色母配比精度，必須得採用高價的稱重式色母混合機。

基於客戶要求高精度且低成本的考慮，設備供應商開發出了一款具有高精度且較低成本的色母計量設備失重式色母混合機。其採用PLC控制器及失重計量模式，能滿足高精度配比場合。

失重式色母混合機原理

通過直流無刷馬達驅動螺杆旋轉帶動色母料向前輸送，改變馬達的轉速就能改變色母的輸出量，並採用秤重感測器，利用失重原理精確地控制色母的輸出量來實現色母的按比例添加。而體積計量模式的色母機，每一次實際添加色母的重量是無法得知的，即客戶無法知到每次色母的實際添加量。秤重色母機有效地解決了以上問題，利用秤重鬥內色母的減少重量等於螺杆實際擠出的色母重量，讓客戶清楚地瞭解每批次色母實際添加量或每次採樣週期內色母的添加量。如圖2及圖3所示，反映了秤重鬥內色母的減少重量和螺杆實際擠出色母重量的關係。

信易新開發的失重式色母混合機

信易新開發的失重式色母混合機具有如下主要功能：

1.與體積計量模式的色母機比較，增加了秤重感測器，採用失重式稱量技術對混比過程進行操控，可滿足極高的生產精度要求。

2.標準網路介面(乙太網)。

3.具有任意料位自動補料功能。

4.回收料百分比的色差補償功能。

5.當堆積密度改變時，可自動調整。

配合目前的注塑成型技術，失重式色母混合機可應用在射出機模式和擠出機模式。

射出機模式

只需輸入每模重量，色母原料比例，射出機熔膠時間，系統會自動計算出色母用量，當失重式色母機接收到射出機的熔膠信號時，根據計算用量，利用失重原理螺杆批次帶出計算用量，實現色母的精確添加，可以實現兩種顆粒狀的添加劑或色母同時與主物料定量。

擠出機模式

只需輸入擠出機每小時產量以及色母比例，系統自動計算出色母或添加劑每分鐘用量，根據擠出機的運行信號，失重色母機螺杆伴隨著擠出機螺杆轉而轉動，並能根據上一分種的實際用量進行調整。