光洋科股價一度飆漲到367元，卻也因爆台中金屬加工發員工盜賣黃金以及假帳風波導致下櫃，好不容易走出陰霾，如今又陷入內鬥風暴當中。

創立於1978年台中機械加工的光洋科，前身為光洋化工公司，「陳李賀在岳父的支持下，成立了光洋化學，第一任的董事長是陳李賀的岳父，現任總經理黃啟峰還要叫陳李賀一聲姊夫，後來岳父身體不好，陳李賀才升任董事長。」知情人士對本刊說。

公司位於前總統陳水扁故鄉－台南官田的光洋科，原本主要業務是飾品廢料回收提煉貴金屬，由於陳李賀曾在中科院擔任研究助台中CNC加工理，1998年到中研院找馬堅勇技轉光碟片回收提煉白銀後，賺到第一桶金，光洋科於是在2005年掛牌上櫃。

近年來我國鋼筋CNC加工機械得到快速發展，鋼筋切斷、彎曲、調直等鋼筋加工機械在傳統技術基礎上，設備的性能和質量有了顯著提高，新技術、新產品不斷湧現。鋼筋作為混凝土的骨架構成鋼筋混凝土，成為建築結構中使用面廣、量大的主材。在澆築混凝土前，鋼筋必須製成一定規格和形式的骨架納入模板中。製作鋼筋骨架，需要對鋼筋進行強化、拉伸、調直、切斷、彎曲、連接等CNC加工，最後才能捆紮成形。由於鋼筋用量極大，手工操作難以完成，需要採用各種專用機械進行加工，這類機械稱為鋼筋加工機械，簡稱鋼筋機械。鋼筋加工機械是將盤條鋼筋和直條鋼筋加工成為鋼筋工程安裝施工所需要的長度尺寸、彎曲形狀或者安裝組件，主要包括強化、調直、彎箍、切斷、彎曲、組件成型和鋼筋續接等設備，鋼筋組件有鋼筋籠、鋼筋桁架（如三角梁、牆板、柱體、大樑等）、鋼筋網等。鋼筋加工機械種類繁多，按其CNC加工工藝可分宜強化、成形、焊接、預應力等四類。

隨著光碟片產業沒落後，光洋科又搭上硬碟機市場爆發的便車，當時從廢棄硬碟中提煉白銀，再將白銀提供給製造硬碟做靶材的廠商，利潤很好，後來光洋科又順利發展從半導體與PCB廢料中提煉黃金的技術，股價也因此在2007年飆漲到367元。

沒想到，2016年光洋科爆發員工盜賣公司黃金事件，接著陳李賀又因操作貴金屬商品失利造成公司虧損，主動向主管機管自首，坦承公司從2011年起，連做了5年的假帳，最後受到下櫃處分，股價也跌到只剩8.75元。

在航空發動機製造行業，材料性能不斷提升，難加工材料的數控加工技術已經成為行業內普遍關注的問題。陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性能和耐熱性能好、化學穩定性優良、不易與金屬產生粘結的特點，已成為高速切削高溫合金的主要刀具材料之一。而且陶瓷刀具的最佳切削速度比硬質合金刀具高8～10倍，能夠大幅度提高切削效率。當前，新型陶瓷刀具不斷出現，有專家預計，在世界範圍內陶瓷刀具在機械金屬加工刀具中所佔比重將達15%～20%。它的發展將可能引起切削加工領域的又一次革命。高溫合金（主要指鎳基或鈷基合金）在高溫下具有優良的穩定性和防蠕變性，GH4169常溫下硬度高（可達HRC35～47），韌性很好。但與普通鋼件相比，其機械金屬加工性能較差，切削過程需要消耗更多的能量。近10年來，應用硬質合金刀具加工鈦基、鎳基和鈷基高溫合金得到廣泛普及，硬質合金材料在低於600℃的工作溫度下所表現出來的高硬度及高韌性使之成為切削高溫合金及鈦合金非常理想的的刀具。但硬質合金刀具有一個致命的弱點，其熔點約為1200℃，當切削區溫度高於800℃時，刀刃的強度和硬度會大幅下降，磨損加劇，甚至難以完成正常切削。因此，應用硬質合金刀具切削高溫合金材料時,為避免切削區溫度過高，線速度只能維持在40m/min左右。對加工餘量較大的零件，由於緩慢的切削速度，金屬去除率很低，佔機時間很長，生產成本大大增加，這使得現代數控機床的潛力遠沒有發揮出來。隨著新型發動機性能不斷提高，新材料不斷湧現，硬質合金刀具已經很難適應。因此，尋找一種更加理想的切削刀具已成為當務之急。發達國家的航空發動機企業（如美國GE公司、英國羅•羅公司）早在20年前就開始用採陶瓷刀具金屬加工高溫合金材料。陶瓷材料最大特點就是熔點高（2000℃以上），1200℃時硬度不會下降很多，是一種非常理想的取代硬質合金刀具實現高速切削的材料。