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| 2015/12/27 21:07:41瀏覽18｜回應0｜推薦0 | |
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對於任何貸款與債務問題 千萬不要找地下錢莊!! 我建議找合法安全的借錢管道比較放心!! 今天我分享一間 24小時免費提供專人免費諮詢服務 特別是在模具開發部分，宜成的模具團隊配合客戶的需求，已開發4,000多組模具，工廠並挪出相當大的空間將這些模具分門別類存放，而這也成了宜成的重要資產和獨特競爭優勢。已經在宜成工作15年的李衍鶴，談到公司的優勢時指出，初期由於宜成的產品品質遠遠優於其他中國大陸本地工廠，而且從模具開發、鐵罐鑄壓乃至於印刷上漆等製程，都能在宜成自己工廠完成，不像有些大陸本土製罐廠多將模具和印刷再發包給其他業者，因此即使宜成產品單價較高，客戶的忠誠度都很高。 李衍鶴說：「傳統產業說要進步也無法進步到哪裡去，若真要說它有甚麼特別的，其實10年前還沒有自動化的時候，我們也在想這種產業怎麼能自動化？之後慢慢發覺，原來還是可以做，但就是大家要慢慢去構想、去撞擊。只要願意走，一定有成功的時候。」 經過10餘年漸進式 的自動化過程，目前宜成製罐已有19部全自動化的生產設備，從原來1部機器需要7名工人操作，到目前僅需要1個工人監視著機器是否運作正常，而工廠的員工也因此從高峰的1千多人降至目前300多人。 傳統製造業台商登陸2、30年之後，近期遭遇大陸經濟轉型和本土企業崛起的多重挑戰，在歷經一連串汰弱存強的產業洗牌之後，如今仍屹立不搖的台商都具備獨特的競爭優勢。 1984年創辦的彰化彰根興業有限公司，在1992年因應台灣工資高漲而赴大陸東莞塘廈鎮投資設立宜成製罐，主要業務為國際知名消費品牌生產高級鐵罐產品，董事長為張傳宜。 宜成的自動化團隊正是由李衍鶴所帶領，而董事長張傳宜則定期主持自動化小組會議，督陣公司自動化的進展。 工商時報【康彰榮】 堅持 品質抓住客戶 李衍鶴說，曾有一家海外的大客戶，由於想降低採購成本，因此有一年將訂單改下一家陸企同業，結果這家陸企不僅產品品質無法達到標準，貨也趕不出來，最後這家客戶又回頭請宜成幫忙，之後就成了公司的 忠實客戶至今。 不過近年，宜成與其他大陸台商遭遇同樣的問題，也就是工資高漲，以及大陸同行的工藝水準提升。李衍鶴坦承，現在工廠不好經營的原因，是陸廠的一些優勢開始凸顯出來，除了上述因素，他認為還有部分原因是來自稅的方面，他認為大陸同業在賦稅上跟台廠仍有一些差異，造成台商的負荷越來越重，也因此宜成決定加速自動化的進程。 由於引進台灣先進的技術和設備，加上優質的管理，宜成製罐獲得許多國際品牌的青睞，客戶包括微軟、星巴克、麥當勞、雀巢、百事達等等。 李衍鶴說，公司真正開始 做自動化，大約從2003年開始啟動，因為當時珠三角開始出現缺工問題，而且工資節節攀升。但不同於許多工廠的策略是一開始就買成套的自動化設備，宜成根據工廠現有的設備一步一步進行改良，逐步將原本需要人力的工序改為機器操作，最後完成整個生產線的自動化。 已在東莞設廠20餘年的宜成製罐，就憑著企業不斷精進自動化設備，以及經營者積極凝聚員工向心力，終於在一片紅海的製罐行業中穩站一席之地，而率領公司技術團隊的總經理李衍鶴就在其中扮演重要角色。 在紅海中屹立不搖
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