電影《魔戒》帶動紐西蘭觀光熱潮，但觀光客太多引發民怨。

■Millions of tourists who descend each year on small towns, once-lonely beaches and historic sites are generating a global backlash.

《魔戒》系列電影為紐西蘭帶來觀光財，但旅客人數太多和意想不到的麻煩，令紐西蘭逐漸感到吃不消，甚至將從2019年中起開徵觀光客稅以阻止觀光人潮。

影迷朝聖反成失格旅人

紐西蘭雄偉的山脈、茂密的森林、壯闊的冰河峽灣，完美詮釋《魔戒》裡的「中土世界」（Middle Earth），全球《魔戒》迷相繼前往朝聖，探訪電影的拍攝地點，就算不是影迷也受到紐西蘭如詩如畫的美景吸引。

如今不時見到噴射快艇在峽谷或河道狂飆、出租露營車留下大量垃圾，搭載旅客探索冰河奇景的直昇機每年起降多達數萬趟，部分遊客甚至只穿著夾腳拖鞋就踏上冰河，過去則只有專家級登山客才能一親芳澤。

《魔戒》效應帶來的人潮讓紐西蘭居民難以招架，部分政府官員考慮採行限制措施，包括課徵遊客稅，或提高租露營車的限制。有個小鎮還有意在晚上關閉Wi-Fi，藉此讓露營客止步。皇后鎮（Queenstown）也在研議是否限制Airbnb租房。

由於廉價航空崛起、社群媒體推廣、大陸中產階級人數增加，和技術進步讓偏遠地區不再遙不可及，觀光業演變為巨型產業。據聯合國世界旅遊組織（UNWTO）數據，2017年造訪全球各地的國際觀光客人數達13億人，大幅高於2000年的6.74億人，和1980年的2.78億人。

觀光客爆增 掀反對聲浪

數控車床CNC加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。數控車床加工需注意的事項：
1、合理選擇切削用量：對於高效率的金屬切削CNC加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
2、合理選擇刀具：粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。為減少換刀時間和方便對刀，應盡量採用機夾刀和機夾刀片。
3、合理選擇夾具：盡量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具；零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4、優化CNC加工路線：加工路線是指應能保證加工精度和表面粗糙要求；應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。台中金屬加工

去年夏季歐洲知名旅遊熱點掀起一股反觀光浪潮，包括威尼斯、西班牙的馬略卡島（Mallorca）和聖賽巴斯提安（San Sebastian）。

美國旅遊網站Fodor's Travel自2016年開始發表「不要去名單」，反映觀光熱潮已經影響當地生態。今年名單上的地點包括加拉巴哥群島（Galapagos Islands）和泰國部分地區。

觀光依然是許多地方重要的經濟推手，特別是開發中國家，例如柬埔寨和部分非洲地區，許多人因觀光客脫離貧窮。

代表紐西蘭旅館和旅遊業者的觀光產業協會Tourism Industry Aotearoa執行長羅伯茲（Chris Roberts）表示：「希望可好好討論這個問題，不要憑直覺做出反應，觀光客確實帶來巨大經濟利益。」

包括美國國家公園在內的許多頂級觀光景點，長期致力在吸引觀光財和控制人數之間維持平衡。

但研究全球觀光業的專家邁恩（Simon Milne）表示，近期這波反觀光浪潮與以往不同，民怨已經升高至前所未見的地步，特別是過去18個月。「觀光客在許多地方沒有留給人好印象，已不容忽視。」

紐西蘭人民曾將觀光視為替代礦業或伐木的綠色產業，1990年代航空進步縮短紐西蘭與世界的距離，紐西蘭政府開始向全球推廣它獨一無二的壯麗景緻。

前往數個《魔戒》拍攝地點的必經之地皇后鎮，因觀光帶動當地發展，平均失業率只有1.9％，遠低於全國的4.7％，不過房地產價格也隨之飆高。

2004年移居皇后鎮的梅迪納（Jason Medina）說，當時房屋的月租金約1,000美元，現在這個價錢能租到1間單人房就要偷笑了。

在航空發動機製造行業，材料性能不斷提升，難加工材料的數控加工技術已經成為行業內普遍關注的問題。陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性能和耐熱性能好、化學穩定性優良、不易與金屬產生粘結的特點，已成為高速切削高溫合金的主要刀具材料之一。而且陶瓷刀具的最佳切削速度比硬質合金刀具高8～10倍，能夠大幅度提高切削效率。當前，新型陶瓷刀具不斷出現，有專家預計，在世界範圍內陶瓷刀具在機械金屬加工刀具中所佔比重將達15%～20%。它的發展將可能引起切削加工領域的又一次革命。高溫合金（主要指鎳基或鈷基合金）在高溫下具有優良的穩定性和防蠕變性，GH4169常溫下硬度高（可達HRC35～47），韌性很好。但與普通鋼件相比，其機械金屬加工性能較差，切削過程需要消耗更多的能量。近10年來，應用硬質合金刀具加工鈦基、鎳基和鈷基高溫合金得到廣泛普及，硬質合金材料在低於600℃的工作溫度下所表現出來的高硬度及高韌性使之成為切削高溫合金及鈦合金非常理想的的刀具。但硬質合金刀具有一個致命的弱點，其熔點約為1200℃，當切削區溫度高於800℃時，刀刃的強度和硬度會大幅下降，磨損加劇，甚至難以完成正常切削。因此，應用硬質合金刀具切削高溫合金材料時,為避免切削區溫度過高，線速度只能維持在40m/min左右。對加工餘量較大的零件，由於緩慢的切削速度，金屬去除率很低，佔機時間很長，生產成本大大增加，這使得現代數控機床的潛力遠沒有發揮出來。隨著新型發動機性能不斷提高，新材料不斷湧現，硬質合金刀具已經很難適應。因此，尋找一種更加理想的切削刀具已成為當務之急。發達國家的航空發動機企業（如美國GE公司、英國羅•羅公司）早在20年前就開始用採陶瓷刀具金屬加工高溫合金材料。陶瓷材料最大特點就是熔點高（2000℃以上），1200℃時硬度不會下降很多，是一種非常理想的取代硬質合金刀具實現高速切削的材料。台中機械加工