一、熱流道與模具業

由于時代的巨輪不斷的、快速的、而且很殘酷的往前邁進，不只使得以人力爲主的模具業成本大增，更糟糕的是人才難求！因此在有限的人力下，如何提高模具利潤以應付日益增加的成本，乃是目前塑膠射出成型面臨的重要問題。提高精密度、自動化製模等固然是一種好辦法，不過需要投入大量資金購買設備、訓練人員。針對以上情況，最簡單、最容易達成的方式，莫過於對“熱流道之使用”做透徹的瞭解，解决模具自動化生産的最佳方案。

熱流道系統産品適應客戶對模具製造的短交貨期、高精度、低成本的迫切需求，模具及熱流道將有如下發展之趨勢： 

1、模具多穴大型化

這一方面是由于用模具製造的零件日漸大型化，另一方面也是由于高生産率要求而發展的一模多腔（現在有的已達到一個模幾百腔）所致。

2、模具尺寸精度化

上世紀，精密模具的精度一般5μm，現在已達2μm~3μm，然而根據不同的需求，1μm精度的模具已經悄然出現在市場上。隨著零件微型化及尺寸精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在1μm以內。                 

3、模具複合化

新型多功能複合模具是在多工位級進模基礎上開發出來的，一副多功能模具除了衝壓成形零件外，還擔負著迭壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，這種多功能模具生産出來的不再是單個零件，而是成批的元件，如接頭與支座的元件、各種微小機、電器及儀錶的鐵芯元件等。 

4、趨于熱流道模具化

由于采用熱流道技術的模具可提高製件的生産率和品質，幷能大幅度節約製件的原材料，因此，熱流道技術的應用在國外發展很快，已十分普遍。國外許多塑膠模具廠所生産的塑膠模具已有70%以上采用了熱流道技術，帶來的經濟效益十分明顯。

信易熱流道

5、模具的工藝化

塑膠産品的精度分為尺寸精度、幾何形狀精度和外觀精度。爲了確保精度要求，模具生産企業將繼續研究發展高壓注射成型工藝，以及注射壓縮成型工藝。在注射成型中，影響成型件精度的最大因素是成型收縮，高壓注射成型可减小樹脂收縮率，增加塑件尺寸的穩定性。

氣體輔助注射成型技術已比較成熟，它能改善塑件的內在和外觀品質，具有注射壓力低、製品變形小、易于成型壁厚差异較大的製品等優點，而且可以節約原料及提高製件生産率，從而大幅度降低成本。

6、模具配件標準化

模具標準化及模具標準件的應用能極大地影響模具製造周期。使用模具標準件不但能縮短模具製造周期，而且能提高模具品質和降低模具製造成本，因此模具標準件的應用必將日漸廣泛，與之相對應的“熱流道系統”也將屬于模具的標準件之一。 

二、熱流道的使用時機信易牌1出96穴熱流道模具

熱流道模具是將傳統式模具或三板式模具的流道替換成流道恒溫加熱狀態，于是每次成型時即不需要取出流道料一種嶄新構造。我們將從以下四個方面探討熱流道的使用時機：

1、模具結構的差異性

(1)為成型超大件製品，須以熱流道才能使塑膠流動均衡，例如：汽車內襯板、家電外殼等，需要較多處同時進膠或時間順序進膠。

(2)偏離射出成型機之中心的側向進膠時，以熱流道方式進膠將可使模具的構造簡單，成型容易、加快成型速度、减少成型時、無料頭等一舉數得。

2、三板模之缺點

(1)三板方式在每次射出時，沉重的母模板須在導柱上滑動，即使新模具也難以堪用，模具壽命不長。

(2)三板方式在每次頂出時，從模具取出流道料的移動量大于從模子取出成型品所必要的模板移動量。

3、使用熱流道之條件

(1)由頂出側進膠時，或者需較長之竪流道時使用。

(2)可免除太長的料頭所產生的問題。

(3)對於一些大型或是允許偏心進膠之產品。

(4)在三板模使用之方式中，須移動母模板而取出料頭，若用熱流道成型法，開模運動可縮短卸下料頭所必要的移動，因此三板模須用大成型機方可生產時，使用熱流道之後可改用小成型機。

(5)較難成型之物件例如：高粘度、低粘性、高成型溫度，熱流道系統可解决諸此問題。具體的實例：金屬粉末射出、陶瓷粉末射出、塑膠磁鐵之射出、塑膠軸承之射出、熱塑性橡膠等。

4、節省塑膠材枓方面

(1)冷料頭所產生之成本

舉個簡單的例子，倘若冷料頭佔廢料率的68％ (在製造時1公斤的材料只能生産320g的產品，而其餘的680g為冷料頭)。儘管冷料頭尚可回收，不過由于人力的因素、回收料之混合比例因素之影響，爲了維持正常的運轉，必須積存有一些冷料頭，因而造成資金的滯留。

(2)高速射出成型時

高速射出成型不只提高成型效率，如杯子、容器等肉厚薄之成型所不可缺乏的。

(3)叠層模應用

對於一些淺薄的、數量大的產品，例如：CD外殼、小顆粒産品，只需增加15％的鎖模力，以相同的射出時間，即可增加80％的產量。

5、熱流道之環保與效率的問題

由於熱流道是不產生“垃圾”，因此無所謂處理“垃圾”的問題。所謂的“垃圾”即意味著資源的浪費。熱流道系統屬于低碳産品，不産生對環境影響的因素。

6、不占儲存聊頭之空間，無絞碎之噪音及變質的問題

由於塑膠種類繁多，加上多種色澤不一，因此往往因積存料頭，必須分類除濕、乾燥、封箱存儲。同時因絞碎必須産生噪音影響安寧，較差的工作環境影響員工士氣。

綜上所述，我們可以知道，在三板模改用熱流道有以下優點：

(1)料頭容易取出，幷且可减少料頭取出之行程。

(2)射料時之塑料流動較平均，又可分別控制各射出點的操作條件，使塑料射出容易。

(3)節省塑膠材料費用及人工費用。