今年法國高中會考「哲學」的題目包括：「是否必須要遭受不公，才能瞭解何謂公正」、「我們可否對藝術無動於衷」、「所有真理都是最終確定的嗎」等。這樣的問題，我們的孩子在什麼階段才會開始思考？

考題反映了一個國家或學校所重視的價值。我有一位朋友在德國擔任生物科學研究所的所長，雖然身處異國，他還是一位標準的東方父親。有一次兒子在準備地理考試，他很有自信地跟兒子分析考題，傳授考試技巧。考試結束後，他問兒子考得如何，兒子告訴他：「爸爸，你預測的題目一題都沒考。」學校出的題目是：如果你在北緯○○度、東經○○度迷路了，你該如何生存，並找到回家的路？

考試是評估學習成果的主要方法，台灣的孩子從小到大歷經無數次考試，在其中磨損了學習的動機和熱情，也很難激發出個台中CNC加工人的潛能。有一項研究天才兒童的追蹤調查，報告中顯示，被發現的亞洲籍天才資優兒童，有很大的比例出現在西方國家。這就說明了教育觀念和方法，深深影響孩子的真實能力發展。

張忠謀先生曾說，他人生的學習95%是從畢業後開始，學校學的只有5%。如果像張忠謀先生這般的好學者尚且只有5%，對其他人來說，又能剩多少？根據一項統計，約三成的國中生沒有人生目標，約五成七的高中生擔心做錯決定，約半數的大學生不清楚自己的未來要做什麼。我不禁要問：這麼多年的學習和考試，究竟教會了孩子什麼？如果你是一個很在意分數，常常為了成績和孩子衝突的家長，會不會覺得這樣的結果CP值真的太低了？

膏藥是一種中醫外用藥，通過將藥物敷於體表穴位上，藥性能透過皮膚由表入裡來起到台中金屬加工藥理效應。那麼膏藥有用嗎？正規的膏藥是有用的，但是市面上的膏藥產品有很多，不同的膏藥適應證和禁忌都不一樣，因此大家在買膏藥的時候，應當先諮詢醫師的意見，這樣才能發揮膏藥的功效與作用。膏藥CNC加工需要什麼資質證件？膏藥生產屬於醫用藥品生產，需要具備並提供相關的資質證件，包括醫療器械生產許可證、營業執照證件、自有產權材料、人員情況證明材料、產品報告等。膏藥怎麼做？CNC加工膏藥要準備的膏藥機有膏藥攪拌罐、膏藥塗佈機、膏藥成型機、膏藥打孔機、膏藥灌裝機等。做膏藥除了要準備這些設備，還要掌握膏藥配方和熬膏藥的流程等技術性知識。膏藥怎麼CNC加工？剛入門，還沒有辦理好膏藥生產廠資質證件的人可以選擇膏藥貼牌代加工的方法，膏藥代加工指的是膏藥生產廠家幫客戶生產產品，客戶方只需要準備商標和資質，在產品出廠的時候，在包裝袋上印上客戶所準備好的商標品牌，客戶再將產品拿到市場上銷售。

其實，家長的正確觀念可讓學校教育的成果大大超越5%，那就是「看過程，不看分數」。分數或許和所謂的好學校、好工作有某個程度的相關，卻很難決定孩子的未來。相對的，孩子如何面對學習，抱持什麼樣的態度，是他人格的一部分，也是一種關鍵能力。在實驗教育風行的今日，有些人高喊「分數不重要」，其實這句話的前提，在於孩子是否認真、努力。

雖然課本的確很難像電玩那麼有趣，教學活潑的老師也不多見，但學習本來就是學生的責任，必須付出一定的心力在課業上。只是家長不需要把學習侷限於學校，如果能擴大孩子的學習領域，促使他的思考更多元化，他就能盡早發現自己的天賦，並追求自己喜歡的學習。特別是閱讀習慣的培養至為重要，閱讀好書能引發深層思考，擴展視野。

在可見的未來，考試和評量仍然不會消失，需要改變的是家長的觀念和眼界。無論你的孩子是「天才」也好，「地才」也罷，想想考試這件事，占用了我們多少的生命時CNC龍門銑床加工間，除了得到一個又一個的分數，孩子學會什麼、父母看到什麼，才是最重要的事。

在航空發動機製造行業，材料性能不斷提升，難加工材料的數控加工技術已經成為行業內普遍關注的問題。陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性能和耐熱性能好、化學穩定性優良、不易與金屬產生粘結的特點，已成為高速切削高溫合金的主要刀具材料之一。而且陶瓷刀具的最佳切削速度比硬質合金刀具高8～10倍，能夠大幅度提高切削效率。當前，新型陶瓷刀具不斷出現，有專家預計，在世界範圍內陶瓷刀具在機械金屬加工刀具中所佔比重將達15%～20%。它的發展將可能引起切削加工領域的又一次革命。高溫合金（主要指鎳基或鈷基合金）在高溫下具有優良的穩定性和防蠕變性，GH4169常溫下硬度高（可達HRC35～47），韌性很好。但與普通鋼件相比，其機械金屬加工性能較差，切削過程需要消耗更多的能量。近10年來，應用硬質合金刀具加工鈦基、鎳基和鈷基高溫合金得到廣泛普及，硬質合金材料在低於600℃的工作溫度下所表現出來的高硬度及高韌性使之成為切削高溫合金及鈦合金非常理想的的刀具。但硬質合金刀具有一個致命的弱點，其熔點約為1200℃，當切削區溫度高於800℃時，刀刃的強度和硬度會大幅下降，磨損加劇，甚至難以完成正常切削。因此，應用硬質合金刀具切削高溫合金材料時,為避免切削區溫度過高，線速度只能維持在40m/min左右。對加工餘量較大的零件，由於緩慢的切削速度，金屬去除率很低，佔機時間很長，生產成本大大增加，這使得現代數控機床的潛力遠沒有發揮出來。隨著新型發動機性能不斷提高，新材料不斷湧現，硬質合金刀具已經很難適應。因此，尋找一種更加理想的切削刀具已成為當務之急。發達國家的航空發動機企業（如美國GE公司、英國羅•羅公司）早在20年前就開始用採陶瓷刀具金屬加工高溫合金材料。陶瓷材料最大特點就是熔點高（2000℃以上），1200℃時硬度不會下降很多，是一種非常理想的取代硬質合金刀具實現高速切削的材料。