整形到尺寸定位22mm*12mm*5mm...

準備磨出正確的外形...

結果...還是直接用手拿素材磨形比較順手^^~...

透光照...

照片下方的是 神帽(中) 的素材，比對料子以後發現~備料的質地有更好的現象！因此；決定重新取料...

新取下的素材...

快要接近尺寸的狀態...

透光照...

磨到外形尺寸定位20mm*13mm*8mm...

取正確外形完成^^~...

照片下方的是 腰帶(中) 的素材，整體形狀的加工風險很大...觀察備料的質地後發現有更好的表現，為取更好的質地和降低加工風險起見也是重新取料...

新取下的素材...

取到接近所需的尺寸...

到外形尺寸定位35mm*12mm*5mm(須預留修弧度，因此大約在5.3mm左右...)...

透光照...
因為facebook有即時傳遞訊息的便利性，常常邊加工就邊把照片貼上，文章末段的這幾張照片在上週就已經貼在相簿集裡面了...
也就導致facebook的即時訊息和相簿集裡面資料顯得雜亂...
建議主人家~可以直接開啟網誌或者是部落格中的貼文來查看、驗收、會容易明瞭一些^^~...

這一塊配件的加工幾乎都得採取這陣子新開發出來的各種研磨工序來做處理，這是內凹面工序處理完成的照片^^~...
用寶玉石成品的眼光來看的話~這算是大SIZE的馬鞍戒面...
仍是回歸到迷你尺寸蛋面工序的思考邏輯~硬碰硬的僅僅利用很穩定的手法來取型那當然也是可以處理得起來的...
不過；講到要制式化的量產~可能就會粉頭痛@@~...
要用什麼工法才能夠很直覺式的取成型且在外型上不會有容易被抓包的現象呢...想到頭昏眼花囉V_V...

這裡就可以用一般的磨法來取正面的弧形...

接下來~磨取整個細部的弧形就得考慮:因厚度問題導致工件容易爆裂...
也是採取可以避免這類問題發生、並且可以很仔細的把每個弧面給接到很順暢的新工序來處理^^~...

也是老掉牙的問題...欣賞品味手中的玉石雕刻成品時，不知不覺就牽扯到~囝仔工和師傅工的問題...
磨件呢???...如何磨出件技巧性的粗胚也是得靠勤加練習來累積功力的...
不過；這一次還是利用拼組裝工具來降低取材的困難度並簡化工序，達到~容易完成、隨時可上線精密量產的目的了^^~...

只是所有的加工最終目的~還是得把成品拿出來為定案@@~...
磨得出來3-4釐米板狀造型的粗胚~那只算過了一半的關卡...
拋光、出水、的部分還是得給處理起來...
這些幾釐米厚的板狀造型的~拋光、出水、則又是另外一種層次加工工序的腦力激盪囉^^~...

感謝各位 大大 的觀賞...


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