3D列印被譽為帶動世界第三次工業革命的關鍵，但所需 的高檔金屬粉末昂貴，由成大5個教授組成的研究團隊 研發出自製金屬粉末製程及平台，明年第一季成立新創 公司，直攻年產值新台幣百億元目標。 中央社記者林孟汝攝　104年10月7日

（中央社記者林孟汝台北 7日電）3D列印所需高檔金屬粉末昂貴，由成大5個教授組成的研究團隊研發出自製金屬粉末製程及平台，明年第 1季成立新創公司，直攻年產值新台幣百億元目標。

以往傳統的加工技術是以材料切除的方式進行加工，不僅有浪費材料及組裝的問題，如複雜造型工件也很難製作，但近年來「積層製造技術（3D列印）」，採用與傳統的切除加工方式相反的方法進行加工，只要透過電腦圖形數據就能利用材料層層相疊的方式，堆疊出所需的工件，大大節省時間成本，也增加工件的精細度。

在科技部經費支持下，成功大學航太系教授王覺寬、陳介力，成大機械系教授羅裕龍、雲科大機械系助理教授張祥傑等人，共同開發出自製金屬粉末製程及雷射燒結積層製造精密平台，可以製作100%都是國產的3D列印高檔金屬粉末的機台，且技術為全球前 3名，不用再跟德國買二流噴嘴。

成功大學航太系教授王覺寬表示，金屬3D列印所需粉末規格要求很嚴，粉末材料通常是原材料市場價格20至50倍，產生的產業效益每年達千億元，例如若1公斤不銹鋼材價格為新台幣120元，製造3D列印製造用的高檔金屬粉末，每公斤價格就高達3600元；目前國內僅能從國外進口金屬粉末，有些戰略考量的金屬粉末如做火箭推進劑的鋁粉，甚至買不到。

3D列印高檔金屬粉末昂貴，材料通常是原材料市場價格 20至50倍，產生的產業效益每年達千億元，5位教授組 成的研究團隊研發出自製金屬粉末製程及平台，明年第 一季成立新創公司。 中央社記者林孟汝攝　104年10月7日

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